软陶泥配方生产技术_玩具文具

“软陶”是从台湾引进时的名称，是一种无毒、无味、无刺激的聚合性陶土。

软陶是一种新型捏塑材料，1930年由德国雕塑家发明，称为FIMO，具有高度的延展性和可塑性，且由软变硬只须在130℃左右加热10-15分钟，因而又称"低温陶泥"、"神奇魔泥"、"聚合粘土"。

当然，它并不是真正的粘土，而是由聚氯乙烯添加一些可塑剂和颜色色素合成得到，配方一般包括：PVC树脂、软化剂、有机溶剂、多元酯、热塑性塑胶以及碳酸钙，按一定配比混合而成。将合成得到的软陶放在烤箱中低温烘焙就能得到所设想的形状和结构，而且不会收缩变色，成品也可重新铺设、打磨、钻孔、着色（如荧光色、材质纹理和半透明色等），并保存两年以上。因此软陶是市场前景十分看好的一种合成材料，开发潜力很大。

该材料色彩丰富，柔韧性好，该材料受众面广，经手工者自由捏，揉创意制作，即可成型为各种色彩亮丽，图案千变万化，坚硬如陶的精美饰品和艺术品。

彩色软陶泥（粘土）是具有推广应用市场，前景十分看好的软陶材料。按比例称取各组分放入搅拌机内搅拌,直至所有的组分无细团状粉料、均匀揉合在一起、颜色均匀为止，把搅拌均匀后的泥料放入成型机，挤压成型即可。

该软陶泥在常温下质地坚硬细致，软化温度低，用手温即软化；烘烤温度低，时间短，烘烤后材质与陶瓷一样硬，无味、环保。

软陶（粘）土材料制成的手工艺品，在温度130℃～140℃的条件下，不到半小时即可烘烤定型。所用原料市场容易获得，配制容易，成型温度要求不高，适合家庭个人等制作，材料加色后，所制产品不需着色，色彩鲜艳，成品不易摔碎。

多彩软陶泥技术资料费280元，含二种生产配方工艺。

高可塑性新型软陶泥配方生产技术

现有软陶泥可塑性和粘性均不强，而且做出来的花型也仅限于表面，内部并无花形体现，趣味性和艺术鉴赏性差。

1、高可塑性新型软陶泥包括以下步骤：（1）聚氯乙烯糊树脂、双硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、搀混树脂、二氧化硅等原料混合搅拌后放置冷却；（2）冷却后放入搅拌机搅拌，之后取出等待它冷却；（3）冷却后再放入搅拌机搅拌，之后取出等待它冷却；（4）冷却后混入色粉并搅拌均匀，然后等它冷却后即为成品。手工做出各种花形，花形附于物体表面及内部，用刀切下去里面也是美丽的花形。此软陶泥不经过高温烘烤可以反复使用，有很强的可塑性，粘性高，颜色非常漂亮，成本更低。

2、环保高可塑性彩陶泥是由增塑剂、聚氯乙烯糊树脂、无机填充料、润滑剂、着色剂、固色剂构成，本技术制备的彩陶泥柔软可塑性好，是橡皮泥的2.5倍，具有可经蒸、煮、烘烤、微波等加温方式形成彩陶制品的特点，本技术生产工艺简单，成本低廉，使用方便，有利于推广使用。

高可塑性新型软陶泥技术资料费280元，含二种生产配方工艺。

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