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化学镀锡液/无氰化学镀锡药水/铜化学镀锡液配方技术工艺
技术简介：
化学镀锡液，不需要外加电压，能在铜表面镀上一层银白色光亮锡膜。适用于紫铜、黄铜及某些铜合金的化学镀锡。镀锡层能提高防腐性能、增加铜件的美观装饰效果。可作为电子元件、电器件、电力设备、电力铜排、散热器等防腐性镀层，可作为印刷板、线路板、钎焊性镀层，也可作为首饰或同类物的饰装饰性镀层。本品不含污染环境的有害物质，属名副其实的环保节能型产品。
锡是一种银白色的金属，具有抗腐蚀、无毒、易钎焊等优点，广泛的应用于工业生产中的各个领域口。如锡制食品包装盒，电子元件焊锡层。基于锡良好的钎焊性及抗腐蚀性，镀锡在印制电镀板和超大规集成电路芯片中也具有极大的应用价值。早期的电子封装和电子线路板都是以锡铅合金作为可焊性镀层，具有低温焊接，结合力高、不产生锡须等优点。
近年人类对健康和环境问题越来越重视，镀锡层作为可焊性镀层已广泛应用于以铜和铜合金为基体的电子元器件和半导体封装行业，另外镀锡层作为防护性镀层也已广泛应用于给水系统中铜和铜合金管内表面的镀覆。由于铅带来的污染日益严重，锡铅合金镀层的应用受到越来越多的限制。而无铅可焊性锡基合金镀覆技术在国内外的报道不多。因此，在一般的电子元器件上，镀锡依然是首选的可焊性镀层。
镀锡按照发展历程可分为热浸锡、电镀锡和化学镀锡三大类。化学镀是在镀液中，金属离子在还原剂的作用下于基体活性表面上沉积的过程。一般分为置换法和还原法两种，置换法遵循置换原理在基体表面沉积出一层很薄的金属镀层，因而应用有限。还原法是利用镀液中的还原剂在基体表面不断沉积金属的一个过程，可以根据要求得到不同厚度的镀层。化学镀的优点是镀液分散能力和覆盖能力好，镀层厚度均匀，不需要外加电源。
在镀覆方法上，与电镀相比，化学镀工艺具有良好的分散能力和深镀能力，而且不受工件几何形状的限制，能解决电镀所无法解决的某些难题。无论是作为可焊性镀层还是作为防护性镀层，镀锡层都要求有一定的厚度，才能满足其钎焊性能或耐腐蚀性能的要求。
本化学镀锡液具有优越的环保性能，稳定性佳，在提高镀液稳定性的同时兼顾镀层沉积速度的提高，且所得镀锡层具有良好的可焊性。
特性优势：
(1)本化学镀锡液稳定性佳，保证了化学镀锡液的使用寿命；
(2)本化学镀锡液在提高镀液稳定性的同时兼顾镀层沉积速度的提高；
(3)采用本化学镀锡液可以在基体表面得到结晶细致、平整均匀光滑的锡镀层，且所得镀层光亮美观，保证了镀层质量；
(4)本化学镀锡液无毒，具有优越的环保性能。
本化学镀锡液不仅适用于敷铜或铜合金的线路板(PCB)；也适用于其它电子元件、黄铜、红铜等铜合金(Cu％＞70％)的铜件的化学镀锡，各种铜线材、气缸活塞、活塞环等的镀锡，铜材料的镀锡防腐等。
性能特点：
1、本产品处理量超大，每公斤原液镀锡面积高达4-6平米；
2、镀锡速度快，在紫铜表面十几秒钟即可获得均匀的锡膜；
3、提高铜制品防氧化防变色性能，延长防锈期，盐雾实验最长可达40小时不锈。镀锡层能长期保存不变色，性能稳定。
使用方法
1、处理工艺：清洗除油—水洗—酸洗抛光或除氧化皮—水洗—化学镀锡—水洗—干燥及其它后处理.
2、清洗除油：可用普通的碱性除油剂除去工件表面的油污。
3、酸洗抛光：一般可以用稀硝酸进行酸洗抛光。目的是除去铜表面的氧化皮，同时使表面具有光泽（如果工件表面本来就光亮清洁，则完全不必进行酸洗抛光）。酸洗残留液一定要用清水洗净，否则影响镀锡效果。最好用碳酸钠溶液将其表面中和后再镀锡。
4. 干燥方法：镀锡工件应及时进行干燥。干燥方式采用棉布擦揩即可，此法方便、快捷、效果佳，也可采用热风吹干或烘干处理。
5、使用温度范围：20-80度，温度太低时无法进行镀锡。
5、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，几秒钟紫铜表面即变成银白色，根据盐雾实验结果，浸泡时间为5－20分钟时，表面变色质量最好。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，以获得满意效果。黄铜工件的镀锡需要稍长的处理时间。
技术服务：化学镀锡液/无氰化学镀锡药水/铜化学镀锡液配方生产技术320元，包括原料介绍、生产配方、工艺流程、性能指标等，提供技术支持。
上一技术：矿物油消泡剂下一技术：化学镀镍水
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