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线切割爆炸剂（通用型）配方
技术简介：电火花线切割加工简称线切割加工，是电火花加工的一种形式。线切割加工是利用移动的细金属丝（铜丝或钼丝）作为工具电极，同时把工具电极接高频脉冲电源的负极，工件接高频脉冲电源的正极。当脉冲电压加到两极之间时，便在当时条件下相对某一间隙最小处或绝缘强度最低处击穿介质，并在该局部产生火花放电，从而产生瞬间高温（可达10000℃左右）,使工件局部金属材料很快达到熔点、沸点直至汽化，从而切割成形。
线切割加工工艺具有工具电极与工件不接触、两者间作用力很小且易于自动控制、脉冲参数可调、能在同一机床上连续进行粗、半精、精加工等优点，被广泛应用于加工淬火钢、不锈钢、模具钢、硬质合金等难加工材料以及用于加工模具等具有复杂表面的零部件。
电火花线切割加工与普通切削加工不同，是电、热、力综合作用的过程，因此线切割金属加工液的性能对电火花线切割加工工程影响很大。目前市场上常见的线切割金属加工液有乳化型线切割金属加工液和水基线切割金属加工液两类，线切割金属加工液必须使用添加剂以顺利进行线切割加工。为了增加切割效率或切割硬质合金和较厚工件时的爆炸力，常在线切割金属加工液中添加爆炸剂。
爆炸剂的加入是高速走丝电火花线切割金属加工液有别于一般切削金属加工液的一个显著特征，它的加入有利于放电加工中爆炸能量的增加和排屑，可以用较小的电流切割较厚的工件，大幅度提高切割效率，提高工件表面质量，延长钼丝等线具的使用寿命。目前市场上有多种成型的线切割金属加工液，发挥了在工业生产中的优异作用，但缺点也很突出，如加工金属表面损伤大、爆炸性能低、材料损失大、生产率低、成本高等。
本线切割爆炸剂线切割效率高、线切割质量好且成本合理，它是一种环保通用型线切割金属加工用爆炸剂。
本线切割金属加工用爆炸剂环保洁净；其次，线切割效率高，材料损失小，线切割质量高，尤其在切割较厚的工件时具有明显优势，并且能延长钼丝等线具的使用寿命；原料易得且价格低廉，制造成本低；本线切割金属加工用爆炸剂适应性强，通用于市场上常见的线切割金属加工液。
主要配方原料组成：基础介质松节油、爆炸剂主成分季戊四醇、爆炸剂辅助成分硼酸三正丁酯和助溶剂聚乙二醇。
主要用途：应用于水基线切割液、全合成线切割液、线切割乳化油、微乳线切割液、半合成线切割液、线切割微乳化液等的专用爆炸添加剂，可大幅度提高线切割效率、线切割质量。
性能特点：爆炸剂的加入是高速走丝电火花线切割工作液有别于一般切削工作液的一个显著特征，它的加入，会大幅度提高线切割效率、线切割质量。1、有利于放电加工中爆炸能量的增加和排屑；2、可以用较小的电流切割较厚的工件, 大幅度提高切割效率；3、提高工件表面质量，延长钼丝等线具的使用寿命；4、具有适中的介电性能；5、升级配方，提高产品性能；6、高速走丝电火花线切割工作液必用添加剂，否则将无法顺利进行线切割加工。
使用方法：用于水基线切割液、合成线切割液、全合成线切割液、线切割乳化油、微乳线切割液、半合成线切割液等线切割加工液中，加入量一般控制在体系总量的2%—10%范围内。
技术服务：线切割爆炸剂（通用型）配方生产技术280元，包括生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：全合成线切割液下一技术：半合成切削液
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