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长效水性防锈剂配方生产技术
在生产和加工过程中，工件的表面不可避免地会被污染，而在涂装工序中，需要被喷涂的工件保持清洁的同时不能有锈蚀，所以需要使用相应的清洗剂进行清洗，以保证或提高产品的质量。清洗的目的一般为除去油脂、有机残留和颜料污垢及覆盖层和氧化物质；现有的防锈前处理工艺为：防锈---水洗---烘干---涂装，现有的脱脂剂一般能起到脱脂效果但需要水洗，而能起到免水洗防锈效果的达不到脱脂效果，很难起到脱脂、防锈效果二合一的同时不需要水洗，严重影响了生产应用。而免水洗工艺如下：防锈---烘干---涂装，大部分防锈之后需要水洗，因为防锈液残留在金属表面，对涂装产生不良影响，如附着力不良，耐蚀性差等。免去水洗，表明防锈残留液对于涂层没有影响。
另外，目前市面上所售水基防锈剂都含有氮元素，排放后废水处理工艺复杂，成本较高；绝大部分市售防锈剂施工于基材表面后，与各种涂层配套性能差，表现为附着力低下，耐盐雾性能差；普通防锈剂自然环境中防锈期只有7天左右。
本长效水性防锈剂免水洗，不含磷氮等污染成分；与粉末、水性漆等各种涂料配套性好，沸水水煮2h湿附着力0级以上，耐中性盐雾1000h以上；自然环境下防锈期为4-6月，锈蚀面积小于2%。
使用方法：长效防锈剂与水按1:15-20兑水，将除油除锈干净的工件浸渍于其中，2-7分钟取出，自然晾干或烘干。
技术服务：长效水性防锈剂技术资料费：280元，包括生产配方、工艺流程、使用方法等，提供技术支持。
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