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![厌氧胶配方](yanyangjiao.jpg) 厌氧胶配方生产技术
厌氧胶技术简介:厌氧胶又名液态生料带、绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶,所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧,是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂,既可用于粘接又可用于密封。它与氧气或空气接触时不会固化,一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。
厌氧胶是指能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物,它已成为机械行业不可缺少的液体工具,在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。在储存时,胶液与空气接触时不会发生固化,而使用时,胶液隔绝空气后,在金属离子的作用下会自发固化,从而起到粘接、固定或密封的作用。
厌氧胶的组成:厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成,还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。
丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分,约占其总配比量的90%以上。该类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯(甲基丙烯酸羟丙酯)等。
厌氧胶的分类:厌氧胶粘剂是由多种成分组成,特别是单体千变万化,其中每种成分的变化都有可能获得新的性能,因此厌氧胶的品种甚多,其分类方法也不统一。
一般情况下可按单体的结构、单体的类别和强度、粘度分类,也有按用途分类的。较常见的分类方法是按单体的结构和用途分类法具体地说,按其结构可分为四类。(a)醚型(b)醇酸酯(c)环氧酯(d)聚氨醋
厌氧胶的特点:1、大多数为单体型,黏度变化范围广,品种多,便于选择;2、不需称量、混合、配胶,使用极其方便,容易实现自动化作业;3、室温固化,速度快,强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸;4、性能优异,耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好;5、胶缝外溢胶不固化,易于清除;6、无溶剂,毒性低,危害小,无污染;7、用途广泛,密封,锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用;8、储存稳定,胶液储存期一般为三年。
厌氧胶的应用:厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性,可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。(1)锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机,传统的机械锁固方法都不够理想,而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配,固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜,使螺钉锁紧不会松动。(2)密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触,需防漏密封,传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片,但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片,固化后可实现紧密接触,使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等,都有良好的防漏效果。(3)固持定位。圆柱行组件,如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件,以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配,再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格,而且因热膨胀系数不同,产生磨损和腐蚀,很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙,固化后牢固耐久,稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。(4)填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等,可将可将低黏度的厌氧胶涂在有缺陷处,使胶液渗入微孔内,在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化,充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗,则成功率更高,已成为铸造行业的新技术。
技术服务:厌氧胶(液态生料带)技术资料费:280元,包括生产配方、工艺流程、性能指标等,提供技术支持。
上一技术:电解除油粉(电解脱脂粉)下一技术:镁合金漂白剂
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