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![电解除油粉](djcyf.jpg) 电解除油粉(电解脱脂粉)配方生产技术
特性:环保无磷、低泡沫、易漂洗
技术简介:电解除油粉是一款高效、低泡、环保型碱性电解化学除油脱脂粉;产品不含磷、重金属,安全环保,使用过程中不产生刺激气味;阴极或阳极电解除油均适宜,除油彻底,产品泡沫低,水洗性好,清洗能力强,快速去除积碳油灰,经过该产品处理的工件表面干净无残留,可有效活化工件表面,增强镀层的结合力;产品不结块,易溶于水,具有抑制碱雾功能,对金属表面低腐蚀或无腐蚀;产品使用寿命长。产品适用于钢铁、铜及合金等金属除油,不适用铝材等有色金属及非金属材质。
金属工件在制造、运输、储存和使用过程中,由于机加工和防锈等需要,其表面涂有油脂。这些油脂是以矿物油脂和植物油脂为基础成分,并添加有各种有机或无机添加剂成分而成。因此在金属材料表面处理中,脱脂是重要的工艺过程,金属表面的脱脂程度将直接影响到工件的后续处理质量。
金属工件表面油脂成分比较复杂,一类是以脂肪酸甘油酯为主的皂化油,可通过与碱的皂化作用去除;另一类是矿物油,也称为非皂化油,可以通过乳化作用脱除。
电解脱脂是将金属浸在特定的电解液中,通上直流电进行电解处理,以达到脱脂的目的。要脱脂的工件可以是阴极,也可以是阳极。工件是阴极的叫阴极电解脱脂,工件是阳极的叫阳极电解脱脂。电解脱脂比化学脱脂效率高得多,并且脱脂彻底。
金属脱脂的机理是将金属工件作为一个电极,浸在电解液中,通入直流电时,由于极化作用,金属-溶液界面的界面张力降低,溶液很容易渗透到油膜下的工件表面,发生还原或氧化反应,析出大量的氢气和氧气。它们脱离金属表面浮出,产生强烈的搅拌作用,猛烈地冲击和撕裂油膜,使吸附在工件上的油膜被碎成细小的油珠,迅速与工件脱离,进入溶液后成为乳浊液,从而达到脱脂的目的。
现有技术中常用的金属电解脱脂粉在工作时产生的泡沫较多,且因配比不合理,其去除油污的效果较差,除油效率低,因此,一种高效的电解脱脂粉亟待开发。
钢铁零件加工后需要进行除油处理,无论化学除油,还是电解除油,处理过程中都要用到脱脂粉,依靠脱脂粉的乳化性能和去垢能力有效去除金属表面的动物油、植物油、矿物油、重机油、黄油等油污。现有的电解脱脂粉含有磷的化合物,对安全、环保不利,而且其原料配比不够科学、合理,致使其溶解、乳化性能不好,除油去污效果较差,污水处理也较困难,影响使用成本。
本无磷钢铁电解除油粉(电解脱脂粉),高效配比合理,脱脂效率高,使用量少且脱除速度快;安全、无污染、除油效果好、使用成本低。
配方成分:苛性钠、光亮剂、络合剂、表面活性剂等;外观:白色或淡黄色固体粉末;PH:(5%水溶液)13+1;工作温度:常温﹣60℃;处理方式:配合专用电解设备使用;使用浓度:50-80g/L;电流密度:2-8A/dm2。
性能优势:1、水性环保:无磷、不含重金属,水性环保,符合生产要求;2、泡沫低:产品泡沫低,水洗性好,无残留;3、除油效果好:快速去除积碳油灰,除油能力强;4、不伤基材:电解除油,基材无腐蚀或低腐蚀;5、抑制碱雾:具有抑制碱雾功能;6、使用成本低:操作简单,使用方便,使用成本低。
使用方法
具体工艺条件及参数根据实际情况灵活调整,一般推荐如下:
工艺条件 |
工艺参数 |
推荐使用 |
开缸浓度 |
50-80g/L |
60g/L |
电极 |
/ |
不锈钢网 |
电压 |
4-6V |
5V |
温度 |
常温-60℃ |
50℃ |
阴极电解时间 |
3-7min |
5min |
阳极电解时间 |
0.5-2min |
1min |
注意事项:
1、长时间暴露会结硬块,开封但还有剩余的产品应密封保存,以免影响使用效果。
2、清洗不干净时,适当提高温度、提高浓度、延长电解除油时间或适当提高电流密度。
3、一般用阴极电解除油的方式,阳极电解除油容易损坏工件。
4、可用于红铜、黄铜等铜制品的电解除油。但不宜清洗铜制品后再清洗钢铁制品,以免置换反应倒置钢铁制品变色工件变色;
5、电流密度太大,会导致泡沫偏多,产品烧焦,将电流适当调小;
6、本品不适合铝材清洗,会造成腐蚀。
技术服务:电解除油粉(电解脱脂粉)技术资料费:280元,包括生产配方、工艺流程、使用方法等,提供技术支持。
上一技术:锅炉水除氧剂下一技术:厌氧胶
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