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铝合金氧化膜退膜剂

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铝材退阳极氧化膜液

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铝合金阳极氧化膜退膜剂

 

铝合金阳极氧化膜退膜剂/铝材退阳极氧化膜液配方生产技术


技术简介:铝合金因其良好的力学性能以及装饰性,因而得到广泛的应用。在铝合金加工过程中往往需要对其表面进行阳极氧化处理。铝合金阳极氧化是指铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。铝合金经阳极氧化处理后,能显著提高其表面的耐腐蚀性、耐磨性及硬度,同时也使得其外观呈现不同的颜色。

铝材合金工件或各种型材在阳极氧化后,有些工件可能因阳极氧化、清洗、封闭、着色过程操作不当或因其他原因,致使阳极氧化膜不合格,需要退除、重新进行阳极氧化,以达到产品质量的要求,否则会影响阳极氧化、电镀等后续工序的进行及产品质量的保证,阳极氧化退膜液专用于各种铝材合金退阳极氧化膜层处理,退膜槽液使用寿命长,对工件表面无腐蚀,不变色。适用于各类铝合金(如:5系、6系、7系列)阳极氧化后不良退镀返工使用。

传统的三酸退膜剂在退膜过程中会产生大量的磷酸、硫酸的废液,这种废液排出后使得水中的COD上升,且需要对污泥经过特定处理,因此极不环保;而以氢氧化钠为主的碱性退膜剂,不仅会产生碱雾,而且对铝材造成腐蚀,尺寸变化大,返工次数低。

本铝合金阳极氧化膜退膜剂,不含氢氟酸等含氟物质,也不产生磷酸、硫酸等废液,绿色环保,对人体危害小,废水处理简单,不需要大量石灰处理废水中含磷物质,减少了磷酸钙污泥的排放,也不需要大量硫酸中和,节省酸的使用成本。在使用环保退膜剂的退膜工艺中,工件的尺寸变化低,退膜造成的损失少,尤其是对于膜厚10-15μm的工件,退膜效果尤为显著,滞空时间长,可达3min,为工件重新镀膜的后续工艺提供了时间;退膜后,铝基材工件表面无流痕,符合了市场发展需求。

配方原料:碱性剥落剂、酸性辅助剂、渗透剂、促进剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和有机溶剂。

特性优点:

1、本阳极氧化退膜液是一款针对铝材阳极氧化不良处理的产品;

2、对于需要保留产品光泽面和高光面产品而用;

3、在退除氧化膜后,不影响高光面,不腐蚀底材。

工艺参数:退膜剂浓度17-21wt%,退膜温度为55-60℃,退膜时间3-8min,膜厚10-15μm。

技术服务:铝合金阳极氧化膜退膜剂/铝材退阳极氧化膜液配方生产技术320元,包括原料介绍、生产配方、工艺流程、性能测试等,提供技术支持。

 

上一技术:镍退镀剂/无氰化学退镍水

下一技术:铬退镀剂(化学退铬液)

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