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铝合金阳极氧化膜退膜剂/铝材退阳极氧化膜液配方生产技术
技术简介：铝合金因其良好的力学性能以及装饰性，因而得到广泛的应用。在铝合金加工过程中往往需要对其表面进行阳极氧化处理。铝合金阳极氧化是指铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。铝合金经阳极氧化处理后，能显著提高其表面的耐腐蚀性、耐磨性及硬度，同时也使得其外观呈现不同的颜色。
铝材合金工件或各种型材在阳极氧化后，有些工件可能因阳极氧化、清洗、封闭、着色过程操作不当或因其他原因，致使阳极氧化膜不合格，需要退除、重新进行阳极氧化，以达到产品质量的要求，否则会影响阳极氧化、电镀等后续工序的进行及产品质量的保证，阳极氧化退膜液专用于各种铝材合金退阳极氧化膜层处理，退膜槽液使用寿命长，对工件表面无腐蚀，不变色。适用于各类铝合金（如：5系、6系、7系列）阳极氧化后不良退镀返工使用。
传统的三酸退膜剂在退膜过程中会产生大量的磷酸、硫酸的废液，这种废液排出后使得水中的COD上升，且需要对污泥经过特定处理，因此极不环保；而以氢氧化钠为主的碱性退膜剂，不仅会产生碱雾，而且对铝材造成腐蚀，尺寸变化大，返工次数低。
本铝合金阳极氧化膜退膜剂，不含氢氟酸等含氟物质，也不产生磷酸、硫酸等废液，绿色环保，对人体危害小，废水处理简单，不需要大量石灰处理废水中含磷物质，减少了磷酸钙污泥的排放，也不需要大量硫酸中和，节省酸的使用成本。在使用环保退膜剂的退膜工艺中，工件的尺寸变化低，退膜造成的损失少，尤其是对于膜厚10-15μm的工件，退膜效果尤为显著，滞空时间长，可达3min，为工件重新镀膜的后续工艺提供了时间；退膜后，铝基材工件表面无流痕，符合了市场发展需求。
配方原料：碱性剥落剂、酸性辅助剂、渗透剂、促进剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和有机溶剂。
特性优点：
1、本阳极氧化退膜液是一款针对铝材阳极氧化不良处理的产品；
2、对于需要保留产品光泽面和高光面产品而用；
3、在退除氧化膜后，不影响高光面，不腐蚀底材。
工艺参数：退膜剂浓度17-21wt％，退膜温度为55-60℃，退膜时间3-8min，膜厚10-15μm。
技术服务：铝合金阳极氧化膜退膜剂/铝材退阳极氧化膜液配方生产技术320元，包括原料介绍、生产配方、工艺流程、性能测试等，提供技术支持。
上一技术：镍退镀剂/无氰化学退镍水下一技术：铬退镀剂（化学退铬液）
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