树脂镜片清洗剂/PC镜片清洗剂/树脂眼镜清洗剂配方生产技术_轻工金工

技术概述

树脂材质的镜片具有密度小、抗冲击、易加工、附着性能优越等特点，被广泛应用于眼镜以及光学镜头中。在树脂镜片生产、加工过程中，经成型和磨边后，表面上残留有未固化的树脂单体、粘结剂以及磨削下来的固体粉末需要清洗，这类树脂单体、粘结剂、研磨渣再经表面干燥后会非常牢固地粘附于树脂镜片或其磨具的表面。

非接触性镜片是非常精密的光学部件，尤其是环氧树脂镜片、水晶镜片等，在其表面做了防反射的涂层处理，尤其是在镜片成型后，如果表面粘附油渍以及指纹，对涂层损伤很大，会影响镜片的光学性能和成像质量，对使用者的视力会造成进一步的伤害。清洗镜片不可以随便使用其他化学物质，这是因为其他种类的化学清洗剂并不是专门为清洗镜片设计，这样子的清洗剂有可能会对树脂镜片以及涂层有一定的损伤，而且可能会清洗不干净成型后残留的树脂屑、指纹。以前有些清洗剂的配方是使用乙醚和酒精，清洗后会留下乙醚挥发后的油脂膜，会对涂防反射层造成一定的影响。

镜片在使用后，也会沾上一些灰尘，也会附上汗迹、果汁、喷发剂、化妆品等，这就需要使用专门的镜片清洗剂清洗，如果使用看似柔软的纸巾擦拭，纸张中包含的木质纸浆比较容易刮伤镜片上的涂层。在擦拭前，应确保镜片上无可见的灰尘颗粒，以避免磨花镜片。同时，注意擦拭手法，不可以来回反复擦拭，应从中心到周边轻轻沿着同一方向擦拭。使用清洗剂时，不宜直接将清洗剂滴在镜片上，应粘在专用镜片擦拭布上擦拭镜片。

目前市面上普遍采用含有大量易挥发的有机溶剂的碱性水基清洗剂在加温的条件下进行超声清洗。这类用于清洗树脂镜片的水基清洗剂虽然具有清洗效果好、清洗速度快等特点，但由于清洗剂中含有大量易挥发的有机物，高含量的有机溶剂也不符合GB38508-2020中清洗剂挥发性有机化合物含量限值。同时，这类清洗剂不仅在加温条件下存在易燃易爆的危险，而且随着有机溶剂的挥发，其清洗能力显著下降，清洗剂的使用寿命短。

本树脂镜片清洗剂环保不含易挥发溶剂，且清洗力持久；同时不含有毒有害物质，无毒无刺激性，气味温和，易生物降解，属环保型树脂镜片清洗剂。该清洗剂也适用于树脂镜片的磨具以及其他树脂材质的表面清洗。

本树脂镜片清洗剂，对镜片以及涂层有损伤的现有的有机溶剂有了很大的提高；而且本清洗剂不挥发，不分解，不燃烧，使用安全；操作过程简单、快捷，具有显著的清洗效果并具有保护镜片防紫外涂层的功能。

本树脂镜片清洗剂是用于清洗树脂镜片加工过程中表面粘附的树脂单体、研磨产生的白斑、研磨残留粉、粘结剂、指纹、切削油、尘埃等；适合镜片加硬前清洗、镀膜前清洗、模具清洗线。

配方成分

表面活性剂、有机碱、助洗剂、增溶剂等。

产品优势

安全环保；洗净力强；不烧镜片；易漂洗；稳定性高；使用成本低。

性能特点

(1)相比于常规的树脂镜片清洗剂中主要组成成分为易挥发的有机溶剂和碱性物质，本树脂镜片清洗剂在显著降低清洗剂VOC含量的同时，依然能具备良好的清洗效果。

(2)经本清洗剂清洗的树脂镜片，无树脂单体、粘结剂以及粉尘残留，清洗合格率维持在97％左右。

(3)本树脂镜片清洗剂在不使用常规易挥发有机溶剂，显著降低VOC含量的同时，清洗剂的使用次数显著增加，延长清洗剂的使用寿命，具有很高的实际应用价值。

清洗效果

本树脂镜片清洗剂能迅速彻底地清除树脂镜片或模具表面粘附的树脂、粘结剂、指纹、研磨渣等污垢，对镜片或模具表面无损伤。

适用对象

1、适用于树脂镜片研磨后的清洗；

2、适用于树脂镜片成型后玻璃磨具的清洗。

使用方法

使用原液清洗，建议采用超声波方式清洗，时间一般建议为5分钟，使用温度一般为40-60℃，用户可根据试验确定最佳清洗时间。

技术服务

树脂镜片清洗剂/PC镜片清洗剂/树脂眼镜清洗剂配方生产技术280元，包括原料介绍、生产配方、工艺流程、使用方法等，提供技术支持。

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