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电力电气电子设备带电绝缘清洗剂配方生产技术
各种带电设备全天候的进行连续不断的采集、识别、调制、转化、传递和处理各种形态和各种类别的信息。这些设备在长期连续运行过程中，各种灰尘、湿气、油烟、酸气、盐份、金属尘埃、静电及各种带电粒子通过物理吸附作用，微粒重力沉积于设备表面，而造成设备的严重污染,使设备的散热能力下降，运行质量和运行可靠性降低。这些污染物还对设备内的电路形成附加的“微电路效应”，导致“缓腐蚀”作用，不同程度地引起设备的接触不良，阻抗降低，发生漏电、短路、误码、坏板等，还造成了线路能量损耗、信号减弱、误动作、速率和质量的不稳定等软性故障的升高。
现有对于带电设备的清洗有两种方式：一是传统的物理方法，即停电后“吹，扫，擦”，待清洗剂和/或水完全蒸发后，再继续通电运行；这种清洗方式影响设备正常运行，一旦设备上残留清洗剂或水，还可能引发短路、损坏设备。其二也有不断电、使用电绝缘性优良的化学清洗进行带电清洗。但目前此类产品中添加ODS类溶剂，此类物质对臭氧层有极强的破坏作用，且有一定毒性，对操作人员和环境均不友好。
本带电绝缘清洗剂与各电子组件相容性良好、具有优良的电绝缘性能，可实现带电设备的不断电清洗，同时清洗力良好、具有一定的抗污能力；并且低气味、无残留，不含芳烃类溶剂、无ODS成分，对环境和清洗人员双重友好。
特性：
1、本带电绝缘清洗剂的原料，均采用环保型溶剂，不含芳烃类溶剂、无ODS成分，对环境和清洗人员双重友好；同时所述清洗剂具有良好的电绝缘性能，具有较高的体积电阻率和介电常数，使用安全，在带电清洗的条件下，不影响设备正常运行，能保证人员和设备的绝对安全；
2、本带电绝缘清洗剂，对设备上各种极性或非极性污染物均具有良好的清洗效果，并经测试对设备各组件中的塑料、油漆、金属、陶瓷等不腐蚀，具有良好的相容性；
3、本带电绝缘清洗剂中，添加适量硅氧烷，可提高清洗剂的耐压值，同时在电子设备表面形成一层高绝缘性的保护薄膜，能憎水防尘。长期使用可以减少清洁频率；体系中选用的非离子表面活性剂不电离，也不易吸附在物体表面，故不影响清洗对象的电性能，同时它有具有良好的去污力，清洗过程增加体系渗透性，使污垢更溶于被乳化、剥离，有助于提高产品清洁力。
4、本带电绝缘清洗剂工艺简单、节能减耗。
应用：
电力电气设备：高低压配电柜、绝缘子、变压器、变频器、电动机、发电机组、变电站、PLC、DCS等控制柜、一次设备、二次设备、大型电磁阀门、电焊机。
通信网络设备：服务器、交换机、UPS电源、路由器、防火墙、小型机、存储设备、交换设备、传输设备、数据设备、无线基站等。
技术服务：电力电气电子设备带电绝缘清洗剂技术资料费：320元，提供生产配方、工艺流程、使用方法等，提供技术支持。
上一技术：压铸铝碱性清洗剂下一技术：不锈钢光亮清洗剂
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