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环保型金属表面除锈剂配方生产技术
在工业生产中，除锈处理是钢铁表面涂饰前的基本工序。由于浮锈(三氧化二铁)、重锈(四氧化三铁)等锈类复合物黏附于金属上，会加速金属与氧气接触反应，明显加快了金属的锈蚀速度，加重了对这些生成的锈的清除困难。
除锈方法大致可分为机械、化学和电化学法三大类，它们适用于不同适应场景。其中，化学法一般具有效果好、效率高、工艺操作简单、成本低等一系列优点，所以在工业上也是获得了广泛应用。但传统往往是通过工业酸(盐酸和硫酸)或工业碱与锈发生化学反应的方式来进行处理，其中纯酸液处理方法在除锈的处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境。利用纯碱液处理时，工业碱与锈发生化学反应生成的新化合物对金属表面无附着力，由此可以达到除去锈的目的，但是在该过程中生成的新化合物具有非常强的腐蚀性对环境和人体否有一定会影响，因此必须进行回收处理，而回收处理会增加处理成本。
现有的除锈液普遍存在着效果差、除锈时间长且多是仅对浮锈具有相应的去除效果，而对于重锈是无法完成去除的缺点。
本环保金属除锈剂是通过酸剂、缓蚀剂和渗透剂混合组成的一种环保去除剂。该金属除锈剂整体组分中不含有无机磷及其他任何有毒重金属，具有极强的除油除锈效果，对金属表面伤害性极低，可长期循环使用，无毒副性物质排放，对使用者无伤害，对环境无污染，也能够保证金属表面除油除锈后仍具有较强的涂层附着力，适用范围广，可供工厂大量生产。该金属除锈剂对于浮锈的除锈时间在2-3钟左右，对于重锈的去除时间在6-8分钟，去除率可达97％以上。
本环保金属除锈剂还具有能够有效去除金属氧化皮表面的压痕的效果。为了增强各原料之间的有效成分的析出及混合，进而增强除锈剂的除锈能力和最终的效果进行了加热处理。
本环保金属除锈剂制备流程简单，操作易懂，具有很强的安全性，整体流程设备全自动处理，节省人力投入，便于封装。
本环保金属除锈剂极大的改善了工作环境，异味轻微；植物酸，弱酸型，使用安全；排除了人员操作环节的安全隐患，无任何污染、零排放。
简介：本环保金属除锈剂产品为外观无色透明或淡白色液体，pH均值为2±0.3，比重1.16±0.03，推荐使用温度为常温或加热至50℃；无刺鼻异味。
特点：
1、环保与安全——植物有机酸还原剂，区别于传统无机强酸，对人体皮肤无伤害，不损伤铁基体。
2、无污染排放——无废气、废水、酸雾及有毒物质排放。
3、高使用寿命——只需3--6个月进行一次补充或更换，降低企业酸洗成本。
4、高工作效率——可在生产工序规定时间内去除氧化皮及重锈。
优点：
1、水溶性产品：不产生废水、废气、酸雾；环保型除锈防锈新工艺，可循环使用无废液排放，不产生酸雾，工艺简单，能有效解决强酸除锈、磷化防锈产生的环境污染问题！
2、生产效率：与传统强酸生产效率相当，相同温度下，满足生产工艺要求；比传统工艺每周换液1至2次效率极大提高，仅需半年更换一次槽液。
3、成本控制：槽液的寿命增加，为同体量盐酸的10倍左右；后处理环节简单，费用低，厂房等生产设备寿命增加，人员成本极大降低，规避了生产经营涉环保等叫停、关停风险。
应用领域：
五金喷涂行业：与电镀行业除锈几乎一样，可以使用环保除锈剂代替盐酸。
电镀行业：目前使用盐酸、硫酸等除锈工艺，可以更换为环保除锈剂。
建筑钢结构：大型钢构以及桥梁等行业，目前主要使用喷砂抛丸处理，可以改为水喷砂等环保工艺。
车类行业：各类车种，自行车、电动车、三轮车、汽车、卡车、货车等各种车件生产环节，金属件除锈是必需环节。
热/冷镀锌行业：目前采用盐酸、硫酸等进行除锈作业，可以替换为环保除锈剂。
带钢厂：需要大量的换环保除锈剂来替代盐酸。
使用方法：1、本除锈剂可在常温下使用，原液使用或者根据锈迹的轻重兑水使用；2、可采用浸泡、超声波、涂刷和喷淋等对工件进行处理。
技术服务：环保型金属表面除锈剂技术资料费280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：漆包线脱漆剂下一技术：铝合金镍添加剂
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