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![铝材两酸化学抛光添加剂](lpgtjj.jpg)
铝材两酸化学抛光添加剂(铝合金两酸无烟化抛添加剂)配方
无污染环保,替代三酸硝酸。本产品为液体,是不含硝酸的环保产品,能为铝表面在阳极氧化以前通过浸没工艺,通过与硫酸和磷酸的协同作用产生一种光亮效果,工作时不产生任何黄烟,是一种环保的两酸抛光剂。
为了提高铝及铝合金制品的表面装饰性,通常需对其进行抛光处理。目前普遍采用的化学三酸抛光法虽能获得较为光亮的效果,但因硝酸产生的刺鼻难闻的“黄烟”则是环保和操作工人所难以容忍的。因而传统三酸抛光工艺越来越不能适应当今科技的发展和环保要求。
铝是最重要的有色金属材料之一,在诸多领域得到广泛应用。为了满足不同的应用需求,要求铝制品具有不同的表面效果,如柔和砂面或光亮镜面,抛光是获得光亮镜面的重要手段。虽然机械抛光可以获得平整光洁的表面,但由于在机械抛光过程中,铝制品表面受压力和局部高温作业,晶格变形,如不经化学抛光直接进行阳极氧化,就不能得到反光系数较高的氧化膜层,难以取得理想的光亮度,所以机械抛光后,必须进行化学抛光或电化学抛光,除去表面晶体变形层,才能获得表面装饰性良好的优质膜层。
化学抛光基本上有三种工艺:“三酸”抛光、“两酸”抛光和改性三酸抛光。传统型抛光工艺使用的是由磷酸、硫酸和硝酸组成的“三酸”化学抛光液,该工艺技术成熟,抛光效果好,可以达到95~97%的镜面反射率。但是该化学抛光液中含有硝酸,硝酸在化抛中会剧烈分解,产生大量有毒氮氧化物黄烟雾,对人体和环境危害严重。随着环保要求的提升,目前两酸无烟化学抛光应用较多,抛光剂配方大多为磷酸+硫酸+添加剂的组合,但是两酸无烟化学抛光多用在3C消费电子领域或者手动线,少有能应用在自动线生产4-6米长的型材(淋浴房用铝型材)。“两酸”抛光在纯铝上效果最好,对杂铝效果较差,杂质成分较高时难以达到理想的效果。
目前的两酸化抛添加剂应用于自动线,生产4~6m长的型材时存在以下缺陷:1、产品表面容易起砂(过腐蚀);2、抛光后产品在空气中转移时容易发生异常(如流痕,发蓝,继续腐蚀起砂);3、铝离子饱和容忍度低,化抛槽寿命短,铝离子>40g/L,化抛槽容易结晶,失效;4、亮度不够,发白;5、槽液稳定性差,开槽效果好,但是使用一段时间后组分不均匀消耗,抛光效果不好。
本铝材两酸化学抛光添加剂不含硝酸,不会产生有害气体,减低了废气处理成本。
优点:
1、本铝材两酸化学抛光添加剂,不含硝酸,不会产生有害气体,相对于传统的化学抛光剂,可以改善环境,减低废气处理成本。
2、本铝材两酸化学抛光添加剂,槽液控制简单,出光快,由于镍与铜的协同作用,以及与铜的协同作用,硫酸锆、聚合硫酸铁、钼酸钠、含氮有机物的协同作用,无起砂。
3、本铝材两酸化学抛光添加剂,通过抑制起砂和流痕,延长了空停时间,化抛水洗前,可在空气中停留>60s,可以自动化生产,无流痕、起砂缺陷,减少了化学抛光槽槽液的带出,节约了生产成本。
4、本铝材两酸化学抛光添加剂,能够使槽液稳定,铝离子上升到30~60g/L,槽液依然可以正常使用,槽液无结晶现象,延长了槽液的寿命,降低了生产成本。
对于立式氧化线而言,化学抛光工序槽液更容易沥干,不用空停长时间。而卧式氧化线为了节约成本和使工艺槽稳定,需要更长的空停时间避免槽液带出过多。本发明的化学抛光添加剂,适用于卧式的氧化线化学抛光,能够解决卧式氧化线槽液起砂、流痕、槽夜结晶的问题。
铝材两酸化学抛光添加剂(铝合金两酸无烟化抛添加剂)技术资料费320元,提供原料介绍、技术配方、生产工艺等,提供技术支持。
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