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铝材两酸化学抛光添加剂（铝合金两酸无烟化抛添加剂）配方
无污染环保，替代三酸硝酸。本产品为液体，是不含硝酸的环保产品，能为铝表面在阳极氧化以前通过浸没工艺，通过与硫酸和磷酸的协同作用产生一种光亮效果，工作时不产生任何黄烟，是一种环保的两酸抛光剂。
为了提高铝及铝合金制品的表面装饰性，通常需对其进行抛光处理。目前普遍采用的化学三酸抛光法虽能获得较为光亮的效果，但因硝酸产生的刺鼻难闻的“黄烟”则是环保和操作工人所难以容忍的。因而传统三酸抛光工艺越来越不能适应当今科技的发展和环保要求。
铝是最重要的有色金属材料之一，在诸多领域得到广泛应用。为了满足不同的应用需求，要求铝制品具有不同的表面效果，如柔和砂面或光亮镜面，抛光是获得光亮镜面的重要手段。虽然机械抛光可以获得平整光洁的表面，但由于在机械抛光过程中，铝制品表面受压力和局部高温作业，晶格变形，如不经化学抛光直接进行阳极氧化，就不能得到反光系数较高的氧化膜层，难以取得理想的光亮度，所以机械抛光后，必须进行化学抛光或电化学抛光，除去表面晶体变形层，才能获得表面装饰性良好的优质膜层。
化学抛光基本上有三种工艺：“三酸”抛光、“两酸”抛光和改性三酸抛光。传统型抛光工艺使用的是由磷酸、硫酸和硝酸组成的“三酸”化学抛光液，该工艺技术成熟，抛光效果好，可以达到95～97％的镜面反射率。但是该化学抛光液中含有硝酸，硝酸在化抛中会剧烈分解,产生大量有毒氮氧化物黄烟雾，对人体和环境危害严重。随着环保要求的提升，目前两酸无烟化学抛光应用较多，抛光剂配方大多为磷酸+硫酸+添加剂的组合，但是两酸无烟化学抛光多用在3C消费电子领域或者手动线，少有能应用在自动线生产4-6米长的型材(淋浴房用铝型材)。“两酸”抛光在纯铝上效果最好，对杂铝效果较差，杂质成分较高时难以达到理想的效果。
目前的两酸化抛添加剂应用于自动线，生产4～6m长的型材时存在以下缺陷：1、产品表面容易起砂(过腐蚀)；2、抛光后产品在空气中转移时容易发生异常(如流痕，发蓝，继续腐蚀起砂)；3、铝离子饱和容忍度低，化抛槽寿命短，铝离子＞40g/L，化抛槽容易结晶，失效；4、亮度不够，发白；5、槽液稳定性差，开槽效果好，但是使用一段时间后组分不均匀消耗，抛光效果不好。
本铝材两酸化学抛光添加剂不含硝酸，不会产生有害气体，减低了废气处理成本。
优点：
1、本铝材两酸化学抛光添加剂，不含硝酸，不会产生有害气体，相对于传统的化学抛光剂，可以改善环境，减低废气处理成本。
2、本铝材两酸化学抛光添加剂，槽液控制简单，出光快，由于镍与铜的协同作用，以及与铜的协同作用，硫酸锆、聚合硫酸铁、钼酸钠、含氮有机物的协同作用，无起砂。
3、本铝材两酸化学抛光添加剂，通过抑制起砂和流痕，延长了空停时间，化抛水洗前，可在空气中停留＞60s，可以自动化生产，无流痕、起砂缺陷，减少了化学抛光槽槽液的带出，节约了生产成本。
4、本铝材两酸化学抛光添加剂，能够使槽液稳定，铝离子上升到30～60g/L，槽液依然可以正常使用，槽液无结晶现象，延长了槽液的寿命，降低了生产成本。
对于立式氧化线而言，化学抛光工序槽液更容易沥干，不用空停长时间。而卧式氧化线为了节约成本和使工艺槽稳定，需要更长的空停时间避免槽液带出过多。本发明的化学抛光添加剂，适用于卧式的氧化线化学抛光，能够解决卧式氧化线槽液起砂、流痕、槽夜结晶的问题。
铝材两酸化学抛光添加剂（铝合金两酸无烟化抛添加剂）技术资料费320元，提供原料介绍、技术配方、生产工艺等，提供技术支持。
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