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新型节能环保磷化液替代产品——常温无磷皮膜剂（环保皮膜剂）配方
无磷皮膜剂是一种增强漆膜附着力和涂层耐腐蚀性的预处理转化膜制剂。
主要特点：1.环保 环保磷化液不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性有机成分等污染物，处理过程无沉渣；PH值为4.5~5.5属弱酸性，排放时用碱中和即可，符合环保要求。2.单位生产成本低 磷化液的每公斤原液处理面积一般为15㎡~40㎡，单价一般为6元/公斤-20多元/公斤，单位处理成本高；本品的处理面积为150㎡-280㎡单位处理成本仅为0.08元~0.15元，单位处理成本低。3.附着力极佳，提升产品质量。环保磷化液膜厚为纳米级，成膜细腻、均匀、致密，有效增强涂层附着力和耐腐蚀性，从现有客户使用效果来看，普遍优于各系磷化液。4.节能 用磷化液处理需对磷化液加温至35℃~55℃且需恒温，能源成本高，而使用常温磷化液，其处理时间一般为5分钟以上，同样多消耗电能；本品常温使用无需加热，且处理时间为喷淋生产线20秒~45秒，节省大量的能源消耗。5.使用维护简便 环保磷化液在处理过程中会产生大量沉渣，极易堵塞喷嘴，损坏电机，而沉渣又会影响表面处理质量需定期排渣，麻烦、费事；用本品处理无沉渣，无须停线倒槽，槽液每半年到一年更换一次即可，对喷嘴等相关设备无损伤，省时、省钱。6.提高生产效率 环保磷化液对基材的处理时间短，喷淋生产线的处理时间通常为20秒~45秒，浸泡生产线通常为1~5分钟，单位效率极高。7.应用面广 环保磷化液普遍适用于基材为冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁、镀锌板、铝板、铝合金、锌合金等多种材料，使生产线在处理不同基材的工件时不用更换处理液，省时、省钱、高效。8.工艺简单 环保磷化液处理省去了磷化液的表调和钝化工艺等环节，由此节省的相应处理剂、电能、时间、设备损耗等非常可观。9.对工件的侵蚀性小。
综合以上特点，环保磷化液相对于目前市场上广泛应用的各种磷化液而言，具有环保、节能、省时、省力的显著优点尤其节省综合成本，经过测算，在免加热、免排放、使用面广、单位处理面积大、维护简便、工艺简单等综合因素作用下，在增强附着力和提高生产效率的前提下可节约成本30%以上。
技术简介：
（1）无磷无渣常温皮膜剂：适用于多种金属材质如：冷轧板、热轧板、铸铁、镀锌板、电解板、铝及铝合金等金属表面处理。配方主要组成为：氟锆酸、氢氟酸、硝酸镁、过氧化氢和水。该皮膜剂分为三个组分，A成分为：氟锆酸、氢氟酸和水；B成分为：硝酸镁、过氧化氢和水；C成分为：氟锆酸、硝酸镁和水。将A和B按一定比列混合并充分搅拌，余量用水加满。C为补充剂，当上述处理液浓度降低时，可按一定比列添加进行调整。该无磷无渣常温皮膜剂具有很强附着能力和防腐蚀性能，操作方法简单，无需再做表面调整处理和钝化封闭，从而缩短了工艺流程，可长期重复使用，比传统的磷化液更节省成本。另外，该环保型皮膜剂不含亚硝酸盐、磷酸盐、铬离子以及其它有毒重金属离子和有害挥发性物质等，无需进行污水处理可直接排放。
（2）一步法无磷皮膜剂：配方组分为：氟锆酸、钼酸钠、氟钛酸钾、聚乙二醇、氟化钠、丙烯酸、柠檬酸、草酸、乳化剂、余量为水。除油上皮膜一道工艺完成，经过两道水洗完成整个前处理工艺，大大简化了现有的六道工艺，降低了设备的投入。
（3）无磷皮膜剂：配方组分为：丁二酸、钼酸钠、硝酸钠、柠檬酸、氟化钠、单宁酸、草酸、十二烷基磺酸钠，其他为水。优点：无磷皮膜剂完全不含磷，真正环保；防锈性能佳；与塑粉、油漆的接合力、附着力均达到优良，符合ROHS标准；使用时可将铝合金工件、镀锌工件、钢铁工件放在同一槽液中上膜，大大地简化了生产工艺，降低了设备投资；连续使用三个月所产生的悬浮物仅为10-20公斤，解决了使用含磷皮膜剂每周停产一天清除磷化渣的难题。
技术服务：常温无磷皮膜剂（环保皮膜剂）技术资料费320元，包括生产配方、操作工艺流程、使用方法等，提供技术支持。
镁合金无铬皮膜剂配方
专门用于镁及其合金工件进行钝化处理，是当今镁合金表面处理的一代产品，在行业中处于领先水平。处理后的工件具有超强的耐腐蚀能力，良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放，废水处理简单，中和后仅加少量的絮凝沉淀剂即可排放，完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。该工艺流程简单，容易操作，维护方便，能耗低，稳定性好，产品合格率高，非常适合工业化流水线生产，已经在生产中得到广泛应用，产品符合三星、中兴、华为、富士康等企业的要求。
特点：不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。镁合金皮膜剂是适用于镁合金表面化成处理的皮膜剂。
技术简介：
（1）镁合金无铬皮膜剂：主要组成为磷酸、磷酸二氢盐、钙盐或锰盐、偏钒酸盐。将镁合金表面进行除油、活化、表面调整，最后进行化成生成耐腐蚀的皮膜。镁合金容易发生腐蚀，使得应用受到极大的限制。镁合金化成是在镁合金表面形成一层致密的复合化合物膜层，防止表面受到腐蚀，所以化成是处理镁合金表面延缓腐蚀的有效方式，可广泛应用于涂装底层，得到充分保护。此外，该镁合金皮膜剂不含氟离子、铬离子和其它有毒重金属离子等，容易进行污水处理，对环境无污染。
（2）镁合金无磷皮膜剂：配方原料包含硅烷偶联剂、pH调节剂、添加剂和乙醇。优点：该镁合金皮膜剂中不含磷及铬等对环境造成危害的元素，从而减轻了废水处理的负担，加强了对环境的保护，且得到的镁合金产品的膜层耐腐性强，能通过48小时中性盐雾测试。
镁合金无铬皮膜剂技术资料费280元，包括生产配方、操作工艺流程、使用方法等，提供技术支持。
铝合金无铬皮膜剂配方
由以下配方原料制成：氟锆酸、复配硅烷偶联剂、氯氧化锆、柠檬酸、水。
本无铬皮膜剂不含铬离子，具有处理时间短、沉渣极少、结晶致密、槽液稳定、易于管理等特点，特别适用于铝及铝合金涂装前的表面处理，可通过喷淋或浸泡方式在铝表面形成一层无色的耐腐蚀钝化层，大大提高涂层与基体的附着力和耐蚀性。
铝合金无铬皮膜剂技术资料费280元，包括生产配方、操作工艺流程、使用方法等，提供技术支持。
上一技术：纳米陶化剂 下一技术：硅烷表面处理剂
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