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新型环保金属拉丝粉配方生产技术
拉丝粉，也叫"拔丝粉"，或者"拉丝润滑粉"，干式"拉丝润滑剂"的俗称，通常分为钙基和纳基两种。在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用。拉丝工艺是一种金属加工工艺，即使金属通过外力压缩以获得符合尺寸、形状要求的技术加工方法。金属拉拔过程中，拉丝粉是一种必需的工艺润滑材料，其主要作用是减轻对拉拔金属和模具的摩擦损坏，保证产品的拉丝质量，延长模具的使用寿命。拉丝处理可使金属表面获得较强的金属质感，具有非常强的装饰效果。拉拔后的金属材料具有较好的防锈、耐磨损和外观亮丽等优点，既耐用又便于维护，而且使产品兼具科技和创新色彩。因此，拉丝处理得到了广泛的市场认可。新型环保金属拉丝粉具有良好的润滑性和抗腐蚀性，耐高温高压，成本较低且易于保存。
技术简介：
一、新型环保金属拉丝粉。主要原料：碳酸钠或碳酸钾、苯甲酸钠、水、磺化蓖麻油、氯化石蜡、妥尔油、粉状氢氧化钠或氢氧化钾和白炭黑。新型环保金属拉丝粉具有良好的润滑性和抗腐蚀性，耐高温高压，成本较低且易于保存。优点和功效：1、具有良好的润滑性。磺化蓖麻油和妥尔油都具有良好的乳化、润滑性能，能在金属表面形成一层匀密的润滑膜，能有效降低拔金属和模具的摩擦损坏，延长模具的使用寿命，而且妥尔油的清洗效果好，并且有一定的抗泡作用，便于材料和模具的维护和清理。2、耐高温、高压。所用的氯化石蜡具有阻燃、电绝缘性良好等优点，白炭黑也具有超强的粘附力及耐热抗老化性能，在高温、高压条件下，能有效防止拉拔材料的烧结损伤和焦化变质，提高产品的拉拔质量。3、防腐性能优良。苯甲酸钠属于酸性防腐剂，妥尔油也具有良好的抗酸败性，能有效防止拉拔材料在酸性环境下的变形变质，延长材料的保质期。4、应用广泛，使用性强。可广泛应用于各种钢丝、镀锌铜丝、高档金属面板等材料等的拉拔处理。5、所用原料成本较低，且无毒无污染，具有节能减排的环保意义。6、化学性能稳定，在干燥常温环境中即可保存，并且对操作人员无危害。
二、金属线材拉丝粉。原料：碳酸钠、黄油、水、苯甲酸钠、氯化石蜡、硬脂酸、滑石粉、氢氧化钠。优点和效果：1、具有良好的润滑性，黄油、滑石粉和硬脂酸都具有良好的润滑性能，能在金属表面形成均匀致密的润滑膜，能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏。2、具有良好的防腐性，苯甲酸钠能有效防止拉拔金属在酸性环境下的变形与变质。3、耐高温高压，氯化石蜡和滑石粉具有阻燃和绝缘性良好等优点及耐热抗老化性能，高温高压条件下，能有效防止拉拔金属材料的烧结损伤和焦化变质。4、所用原料成本较低，无毒无污染，对操作人员无伤害，节能环保。5、化学性能稳定，在常温干燥环境中可长期保存。6、应用广泛，适用性强，可广泛应用于各种钢丝、铜丝和高档金属面板等材料的拉拔处理。
三、金属用拉丝粉。它主要成分为石灰、水、动物油、石蜡、肥皂、硬脂酸、滑石粉和碱，它在金属拉丝过程中与金属线材充分接触，可以使金属不发生硬化现象，以利拉丝不用酸洗和明显减少退火次数。
四、加工铁丝、不锈钢丝、钢丝的拉丝粉。将块状石灰、水、白蜡、动物油、硬脂酸、肥皂、滑石粉、氢氧化纳、乳化油混合，3－5天后，去除杂质，烘干或晒干后，经粉碎，然后包装。改变了以往酸性拉丝粉成份，在拉丝过程中不需酸泡，退火次数减少，提高了拉丝质量，降低了拉丝成本，节约人力、物力，有利于环保。
技术服务：新型环保金属拉丝粉技术资料费320元，包括原料介绍、技术配方、生产工艺等，提供技术支持。
钢帘线钢丝拉丝粉配方生产技术
钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，随着钢帘线向轻量化方向的发展，轮胎中钢丝的用量逐渐减少，所以提高钢丝的强度和钢丝表面质量成为钢帘线生产厂家最为关注的问题，目前国内的拉丝粉很难满足钢帘线的生产，生产后的钢丝表面容易出现刮痕，严重影响了钢丝的表面质量。
本钢帘线钢丝拉丝粉通过先将氢氧化钠、硝酸钠、泡花碱和水混合，再加入硬脂酸，制成用于钢帘线的拉丝粉，由于以硬脂酸为主体，硬脂酸具有良好的润滑性能，能在被拉金属线材与拉丝模具的模壁之间形成一层润滑膜，减小拉拔时的力能消耗和界面之间的摩擦，有效提高拉丝速度，使拉丝速度达到13m/s，并且硬脂酸能牢固地吸附在钢丝表面并随钢丝进入拉丝模进行延伸变形，有效地把变形区的两个界面分开，防止拉丝过程中钢丝表面与模具发生剐蹭，减少钢丝表面的刮痕，硝酸钠的加入能有效防止拉丝粉在高温条件下结块，使粉体在模盒内不结块，在拉拔过程中，钢丝带出的拉丝粉呈均匀的粉状，不结焦，降低了堵塞模孔的概率和拉丝粉的损耗，节省了拉丝粉的用量，保证了钢丝在拉拔过程中的润滑效果，提高钢丝表面质量；使拉丝粉能满足高强度钢丝82B、90#钢的拉拔要求，压缩率达到90％。
技术服务：钢帘线钢丝拉丝粉技术资料费280元，包括原料介绍、技术配方、生产工艺等，提供技术支持。
PC预应力钢丝拉丝粉配方生产技术
PC预应力钢丝采用高强度82B盘条作为原材料，一般由12.5mm拉拔到5.05mm，压缩率83.7％，由于钢丝强度高、直径大，拉拔过程中更换模具较耗时，为提高生产效率，需要在提高拉丝速度的同时降低模具的消耗，目前市面上大部分拉丝粉的拉拔速度仅为5m/s，模具耗量为0.1个/吨，并且在拉拔预应力钢丝的过程中容易出现拉丝粉结焦，堵塞模孔的现象。
本技术用于PC预应力钢丝的拉丝粉，以硬脂酸为主体，以硼砂为固体润滑剂，具有良好的润滑性能，能在被拉金属线材与拉丝模具的模壁之间形成一层润滑膜，减小界面之间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗，防止用于PC预应力钢丝的拉丝粉在拉丝过程中因发热而发生在金属模壁上的粘结。
本技术用于PC预应力钢丝的拉丝粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将氢氧化钠、硼砂和水搅拌成预混料，(2)加入硬脂酸搅拌成混合料，(3)加入亚硝酸钠和石墨搅拌混合后出料。
技术服务：PC预应力钢丝拉丝粉技术资料费280元，包括原料介绍、技术配方、生产工艺等，提供技术支持。
易切钢拔丝润滑剂（粉状）配方生产技术
在拉拔易切钢钢丝的工艺中，现有技术中采用的润滑剂普遍是由硬脂酸钠、硬脂酸钙、石灰粉、滑石粉、牛羊油、二硫化钼、石墨等成分搅拌混合而成。因二硫化钼、石墨在拉拔丝过程中，极易吸附到易切钢的钢丝上，难以去掉，必须用酸洗或者用煤油清洗后才能进入下道加工工序中，而在用酸清洗时，会产生大量的酸雾， 不但污染了车间，而且还影响了工作人员的身体健康，并且不容易清洗干净，影响后道工序的加工效率，既增加了生产成本，又污染了环境。
本易切钢拔丝润滑剂高效、低成本、无需酸洗、无污染。原料组成：润滑剂、减摩助剂、极压剂、防锈剂、氢氧化钠和氢氧化钾；
本易切钢高速拔丝润滑剂无需酸洗、无污染、不含石墨及二硫化钼。本润滑剂在易切钢拉拔过程中，附着性好、润滑性优秀、拉拔速度快、拉拉拔后的成品光洁度好，提高了易切钢拉拔丝的质量。并且拉拔后的产品无需酸洗即可进入下道加工工序中，杜绝了酸洗时产生酸雾对环境的污染，大大改善了工人的工作环境，提高劳动效率，从而降低生产成本，并且能够延长模具的使用寿命。使用时，将本易切钢拔丝润滑剂直接加入拉拔丝的粉箱中即可，最大拉拔速度8～9m/s。
技术服务：易切钢拔丝润滑剂（粉状）技术资料费280元，包括原料介绍、技术配方、生产工艺等，提供技术支持。
上一技术：助焊剂 下一技术：聚氨酯泡沫填缝剂
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