废旧蓄电池（电瓶）复新市场巨大：铅酸蓄电池是现今应用广泛的一种储备电源，像各种车辆、船舶、铁路、矿山、通讯等领域都大量使用电瓶。但由于硫酸盐化，90%以上的电瓶实际寿命只有1-2年。据有关资料显示，我国每年报废的电瓶达8000多万只，即使一个中小城市每年也有数万只电瓶报废，废旧电瓶对环境污染很大，因此国家规定各地废旧电瓶不得外运。因此修理废旧电瓶再利用，既可创收，又有利于保护环境，市场前景非常大。时下城乡大小汽车、农用车、摩托车越来越多，但废旧电瓶修复却几乎市场空白。广大司机一遇到电瓶没劲了或打不着车了，便认为电瓶寿命到头了，于是当废品卖掉，再买新的。其实大多数寿命“到头”的旧电瓶是能修复的。大城市机动车数量多达数十万到上百万，中小城镇、农村电瓶用量也极大。目前我国出租车一般一年换一个电瓶，私家车二、三年换一个，只有少数三、四年换一个，按上述使用周期，如果有70-80%的电瓶通过修复再投入使用一个周期，这将是多么巨大的市场！旧电瓶修复不过花几十元，得到的是一个如同新电瓶一样的使用价值，潜力无限。原蓄电池修复采用加蒸馏水维护，但不能从根本上解决问题，本技术采用化工原料加入方法，使修复的电瓶可以使用一年半以上。技术简单：此技术的关键点是药液，无需专用设备，此项目最适合手头资金不多的创业者。它使用电化学的方法来修复，所需原料当地都可购到，无三废污染，技术易学，所用工具设备投入1000多元即可起步。另外需要10平方米的通风场地和少量流动资金就能运作。效益可观：修复一个电瓶，成本只要4元钱甚至更低，而收费可以按新电瓶价格的1/4-1/3（60元左右）。如果一天修理6个，那么月收入10800元，扣除3000元成本，月利润可达7000元以上。率先进入此领域，必能抢占先机。全套技术费320元（含详尽教材、多种复新液配方及VCD教学光盘两盘并赠手机电池复新技术）。相关链接：环保好项目——废旧蓄电池修理店

塑料壳蓄电池的修复方法通过检测仪的检测和观察确定电极板组是否损坏，然后割开塑料壳顶部，锯断电极板组铅连接棒，取出损坏的电极板组，装入新电极板组，再焊接铅连接棒和塑料壳顶部。本发明的方法能使失效的蓄电池得以继续使用，且修复工艺简便、快捷，且对蓄电池本体无损伤，费用低廉，还能减少环境污染。技术资料费280元。 

铅-酸蓄电池电解液增效剂组成按重量计份如下：硫酸锌(ZnSO#-[4]· 7H#-[2]O)、硫酸镉（CdSO#-[4]）、硫酸镁（MgSO#-[4]·7 H#-[2]O)、硫酸铅（PbSO#-[4])、硫酸铜（CuSO#-[4]·5H#-[2]O )、氯化钯（PdCl#-[2]）、溴钾粉绿(C#-[21]· H#-[14]·Br#-[14]·O#-[5]S)、蒸馏水补充至１００。本发明可使铅-酸蓄电池，充电时间缩短５０％，使用寿命延长一倍，析出氢氧气体量减少５０％以上。增效剂不但可使蓄电池储电量增加，并能使旧电瓶再生。技术资料费280元。 

铅酸蓄电池纳米碳活化剂该铅酸蓄电池碳活化剂，碳粉颗粒为15nm以下。并具有超群的导电性能。碳活化剂加注到铅电池内使用，在电的帮助下碳粉粒被吸附和渗透到正极板上形成表面积巨大的导电面膜及新的基核。使蓄电池①可大电流充电和高于额定值二倍以上放电，而电池温度均在标准内。②降低蓄电池内阻。③蓄电池的使用寿命延长一倍以上。④此剂应用到废弃的电池中可再生复活。碳活化剂是无毒、无腐蚀性、可减少污染的高性能活化液剂或粉体。技术资料费280元。 　

铅酸型蓄电池抗衰老剂其特征是在蓄电池电解液中加入抗氧化剂，抗老化剂。通过这两种化合物的协同效应，提高蓄电池的活性物质的利用率，具有抗氧化、抗腐蚀去沉积物作用，把蓄电池极板保护起来，在蓄电池氧化还原过程中使已生成硫酸铅沉积物最大限度地还原成铅和氧化铅，以致使蓄电池几乎不生成硫酸铅沉积物。从而有效保持其电荷的附着面积，使电荷传递通畅，极大地提高蓄电池的使用功能，达到延长蓄电池使用寿命的目的。技术资料费280元。 　

铅酸蓄电池保护液及其制造方法与应用该保护液是一种水溶液，其中含有硫酸铝、硫酸锌、硫酸镍、硫酸钛、抗坏血酸等；保护液的pH值为2～3。该保护液能有效地抑制和消除电瓶极板的硫酸盐化，新电瓶加注后可延长寿命一倍，使用中的电瓶加注后可提高容量7.57％，延长使用寿命半年左右。而且该保护液对环境无害。技术资料费280元。 　

高效复合型铅酸蓄电池电解液添加剂它包括：碳素、多种无机盐、抗氧剂264、防老剂MN、防腐剂和蒸馏水。该添加剂可有效降低电池内阻，提高电池对大电流的接受能力并可延长电池的使用寿命，是适用于可快速充电电池的良好添加剂。技术资料费280元。

环保型纳米材料补强的碱性电池密封剂它涉及碱性电池密封剂的组合物。本发明的碱性电池密封剂是由下列组份按重量份数混合而成的：纳米级添加剂、环氧树脂、聚烯烃、催化剂、低毒溶剂、终止剂、增粘树脂；在环氧改性的聚烯烃和增粘树脂体系密封剂中，用低毒溶剂取代甲苯或二甲苯溶剂，使甲苯和二甲苯的总量低于GB 18583 -2001国家强制标准中规定的溶剂型胶粘剂中甲苯和二甲苯的限量值，达到了环保要求。在环氧改性聚烯烃和增粘树脂体系碱性电池密封剂中，加入纳米级添加剂，使密封性由7MPa提高到9MPa；使耐热性由50℃提高到70℃。技术资料费280元。

废旧手机电池综合回收处理工艺包括以下步骤：(1)电池去外壳和完全放电；(2)电池粉碎；(3)铁、镍和贮氢合金磁性组分及电解液的回收；(4) 滤饼中所含物质的分离及利用；(5)分离钴和制备氢氧化镍电极材料。本发明的优点在于：无“三废”排放，不会对环境造成二次污染，处理工艺简单，设备投资少，在解决废旧手机类电池污染问题的同时，实现资源的经济化回收利用。技术资料费280元。

（汽车挡风）玻璃无痕修复市场前景：汽车玻璃修补拥有巨大的发展空间和广阔市场。根据美、英、日本等发达国家多年的统计数据表明，每年汽车挡风玻璃的破损率为汽车总量的10%，其中可修补率达到50%以上。目前我国汽车总保有量为2000万辆，且销量每年以20%的速度在增长，加上全国大、中、小城市及公路交通都出于长期大规模新建状态，这样大大地增加了汽车玻璃破损机会。随着人们消费观念的更新以及科技进步，汽车玻璃修补不仅被西方发达国家用户所接受，同样也会被中国车主认可。市场评估：中国汽车挡风玻璃修补的平均收费情况：A）、进口高级大巴和货车为1000元以上；B）、进口高档小车为300元以上；C）、合资中、高档小车为150-200元以上；D）、国产经济型小车为70元。保守的心理趋向计算，对破损的汽车玻璃20%的车主选择修理，80%的车主选择更新。逐渐增长的市场：汽车保有辆以20%的年平均增长率增加。根据欧美历史经验，车主对使用原车配件或部件有很强的热衷度，即更多的中国汽车用户将选择对破损的挡风玻璃修复，而不是更换，用户的心理趋向百分比逐年提高。投资成本：本项目的投资成本主要为设备成本，使用美国进口设备投资总额在6000元以下，自制设备（主要为电动真空泵）投资总额在1000元左右，采购国成套设备在2500元。经营场所：可有固定场所；也可在家联系业务上门服务；还可以修理厂联营。流动资金：无需流动资金。一瓶修复剂（50毫升）几百元，可以修复30～50片挡风玻璃。投资收益：以具有典型代表的中小城市蚌埠市分析。蚌埠市经济发展一般，市区人口80万，全市人口300万，汽车保有辆为6万辆（轿车保有辆在11000辆）。以蚌埠市汽车玻璃的修复市场最低额度是年18万元。所以在蚌埠是经营汽车玻璃修复业务年收益可观，经营者不存在设备投资风险。在其他大中城市投资经营经项目收益更大。汽车玻璃修成本使用美国进口修复剂每片玻璃成本是8元左右，使用国内修复剂的成本更低。每片玻璃修复费在70元到1000元，利润巨大。完全是赚取技术工艺的利润，材料消耗微乎其微。汽车玻璃修复剂的主要组成是光敏树脂，在国内市场容易采购。操作技术容易撑握。一般国产经济型小轿车的汽车玻璃的更换成本为300-500元；国产高级小轿车的汽车玻璃的更换成本为800-1200元；进口轿车的汽车玻璃的更新成本为2000-3000元。而每修复一片破损汽车玻璃的收费平均为100元人民币，材料消耗成本为8元。一般修复10块玻璃即可收回全部投资，有时修复一块高档进口车或豪华旅游车的玻璃即可收回全部投资。即使使用美国进口设备，也能轻易快速的收回全部投资。个人投资可能轻易介入当地汽车服务行业，为今后投资经营本行业的其他项目做好客户基础。已有汽车服务业务的单位，更可轻易增加此项目，不但多一条收效增长点，还增强了竞争力，同时促进更多的客户以促进原有项目的发展。营销策略：挡风玻璃修复项目的经营形式分为专业修复中心和非专业修复中心两大类。专业的修复中心适合建于汽车保有辆较多的大中型城市，国为这些城市车辆较多，高速公路较多，相对玻璃修复业务较大。店面的选址应考虑交通比较便利，店面租金适中。特大型城市可开设几家连锁点，还可在邻近城市开设加盟店，以扩大业务量。项目的广告宣传方式可采用传统的方式，如向车主发放宣传材料，在汽车检测中心、汽车或配件市场搞展示会的形式宣传。宣传要达到4个目的：1、要让汽车驾驶员知道本市有汽车挡风玻璃修复业务；2、要让车主了解到这种汽车玻璃修复技术完全成熟、修复工艺、材料完美，修复后的玻璃“几乎和新的一样，肉眼看不到裂缝的存在”；3、要让车主彻底明白，原厂原车玻璃轻易更换的弊病；4、要让车主了解玻璃修复的费用——只是更换新玻璃的1/5，省钱省时，保护环境。非专业的玻璃修复中心是在原有经营业务的基础上增加玻璃修复项目。此法适合于车队、汽车修理厂、汽车美容养护中心、汽车玻璃更换店等。宣传的方法可以采用向原有的客户介绍以及向全新客户推荐的方式。在某些中小城市，汽车挡风玻璃修复独家项目会极大地提升整个服务单位的知名度，从而为其原有项目带来更多的客户和经营业绩的飚升。玻璃裂缝真空注脂的修复原理也适用于对其他玻璃、灯具等产品（修复工艺有所区别）。经营单位应配备专业人员进行操作，并积极研究衍生服务。技术转让方式：全套技术费280元。内容包括：一、1、汽车挡风玻璃修复的原理 2、汽车挡风玻璃修复设备和材料 3、汽车挡风玻璃各种裂隙形状 4、玻璃裂隙的基本修复程序 5、牛眼型裂隙的修复 6、月牙型裂隙的修复 7、星型裂隙的修复 8、天使翅膀型裂隙的修复 9、复合裂隙的修复 10、散状长裂隙的修复11、撞击中心表面的复原 二、美国几大挡风玻璃修复设备公司产品类型、联系方式 三、附图：1、注射桥和注射器装配水平剖面图 2、注射器零件图 3、注射桥零件图 

最新高效快速新法废水提银废水废料提炼白银市场前景：银价格昂贵，广泛用于摄影、电子、首饰、餐具等行业。目前收购价1400元/公斤，今后将供不应求，价格将继续上涨。一是因为我国高速增长的经济会提高市场对白银的需求；二是受资源所限银矿产量将维持原有水平。原料来源丰富：通常我们只知道白银是从矿石中提取的，但不知道照相馆、医院放射科、印刷行业、电镀厂、制镜厂、电台、电器厂、感光材料厂等单位每天排放的废液、废料均含大量白银，这些废物大都被白白地扔掉。我们最新开发出一种高效快速提取白银新技术，既治理环境污染，又能给提炼者带来巨大财富。特点：30分钟即将废水、废料中的白银全部回收。手工操作，不用机电设备，简单工具投资100元，提炼所需的化学药品在化学试剂商店均有售。操作时无毒、无污染。提炼的白银符合国家收购标准。该技术最大的优点是投资者在收购废水时可当场加入化工药品，然后把沉淀物带回家提炼，解决了废水解决运输不便的难题。效益分析：100公斤废水废料可提炼0.6-1公斤白银，按国家收购价1400元/公斤计，创产值840-1400元，废水100公斤按300元计，化工原料及其它费用50-70元，综合成本350-370元。原料充足，每人日可加工500公斤废水废料，因此利润相当可观。从废定影液中回收白银的新工艺：先在废定影液加入水解液，再加入足量的强碱，静置分层，过滤，将银渣洗涤数次，即可进行冶炼。与现有技术相比，反应条件温和，白银的回收率高，回收后的白银经熔炼后，其纯度能够达到99％。全套技术费280元（含详尽教材和VCD现场教学光盘）。

废彩色感光材料回收银的方法方法是将废彩色感光材料浸泡在稀硫酸溶液中洗脱含银乳剂层；加氯盐加热使卤化银聚集沉淀；氯化焙烧或有机溶剂洗涤除有机物；稀盐酸加稀硫酸浸出除贱金属；碱性溶液中用糖类固体悬浮还原卤化银得到纯银。银纯度≥９９．９％，直收率≥９８％。方法也可用于废黑白胶片、银电解废液及卤化银类物料中回收银。技术资料费280元。

从固相感光材料回收银的方法方法包括用蛋白酶溶脱银乳剂层、沉降及分离银泥、银泥焙烧及培烧渣水浸、水浸渣熔炼得纯银几个步骤。银纯度９９．９—９９．９９％，直收率９７—９９．７％。技术资料费280元。
　
用于快速提纯银的配方及其快速湿法提纯银方法是采用水合肼、亚硫酸钠、碳酸钠做为还原银的药剂，从硝酸银的液体或含有Ａg#+[＋]的液体中快速提取出纯银粉的有效方法。具有提纯时间短，生产能力大，银回收率高，银粉纯度高,提纯后的银粉或银锭纯度可以达到≥９９．９％，以及生产成本低，操作环境好的优点。技术资料费280元。

从复合金属材料中分离回收银或银合金的工艺它是利用高温下氧在银中具有较高溶解度的性质, 将复合层为银或银合金的复合材料置于富氧气氛的密闭容器中, 在一定温度下保温一定时间, 使渗透到银或银合金与基底材料复合界面上的氧与基底材料进行氧化反应, 生成一层氧化物质, 降低了银或银合金与基底材料之间的结合强度, 以达到回收银或银合金的目的. 本发明工艺设备简单、操作简便、分离成本低、周期短、银收率高。技术资料费280元。

含银固体废弃物的分离方法其步骤为将含银固体废弃物整理、切碎、加酶进行生化处理，生化处理后所得胶片片基回收，纸基进入纸基处理工序，其余加药絮凝沉淀、银回收，进入纸基处理工序的纸基进行活性疏松、打浆、纸纤维与聚乙烯分离、洗涤、烘干等。实现银、纸浆、聚乙烯和醋酸纤维酯的回收，克服已有工艺的环境污染、资源严重浪费等问题，回收银达EK10091135标准，纸浆纤维长度达0.68mm，白度为89.8度。技术资料费280元。

由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法采用湿法—火法联合流程控电氯化浸出技术，流程步骤包括：收集含铅银废料；磨料：将含铅银废料、粉碎磨细；搅拌加温；过滤：熔炼至粗银板；烘干、筛选和包装，其特征在于：搅拌加温过程中，同时加入浓度为4—5N盐酸；并且同时加入氯气，直接浇铸成银珠，采用压缩空气喷吹和水溅冷却法，本发明由含铅银废料中直接提取高纯度(99.99％Ag)品位银珠，且能全部回收有价金属，还解决了一般冶炼过程中的“三废”污染问题，本发明方法在国内行业中居于领先地位，推广应用具有良好的社会经济效益。技术资料费280元。

从废乳剂、废片中回收银的方法提供一种化学方法从废乳剂和废片中回收金属银用该方法回收银反应快，回收银彻底，所用化学药品易得价廉，无污染，工艺简单，经济效益显著。技术资料费280元。

废水废料提炼黄金只需普通化工原料及一些城市农村都有的废水废料,工具原料投资200元即可。原料各地有售,操作容易，成本低，工艺简单。技术资料费：260元。

汽车玻璃防盗标识蚀刻剂它由草酸、氟化铵、硫酸钡、甘油、无水氯化钙、苯磺酸钠、石蜡、染料和水为原料制成的膏剂，它具有蚀刻速度快，用量小，成本低，蚀刻标识清晰美观，不影响视线，永不磨损，不易破坏，识别犯罪证据准确，为公安部门或部队车辆管理提供了可靠防盗标识。技术资料费280元。

汽车美容保养该技术生产的产品集洗车，上光、打蜡多功能于一体，具有清洁，上光，增亮，增艳，防锈，保护六大功效，使用本品可简化车辆清洁及上光手续，从而达到迅速清洁及光亮汽车的效果，随着WTO的加入，国内汽车价格将进一步下调，家家拥有汽车在2020年以前会成为现实，对于一个汽车主人来说，汽车美容，保养是相当重要的，所以有眼光的投资者，花钱不多搞汽车美容项目可作为首选。全套技术260元（含技术VCD光盘）。

 
无水洗车保养美容液一、 产品的优点及作用:洗车液是本单位采用现代高科技研制开发的新一代汽车保护液，具有洗车、打腊、上光一次完成之功效。洗车后，可在漆面形成一层光亮的保护膜，使车辆清洁增亮，对漆面具有延长寿命（防止漆面老化、脱落），抗紫外线、防尘、防锈等功效。二、 产品的使用方法:使用时，只需取适量本品（每瓶可洗车40次左右）擦拭清洁车身，即可达到洗车、打腊、上光三合一的理想效果，漆面即可光亮如新，对漆面又无任何副作用。需用原料:本产品主要由水及几种易于采购的化工原料混合搅拌而成，原料在一般化工商店均可购买到。设备投资1000到5000元。在各地均可买到设备。厂房和仓库共需50平方米，职工3-5人，普通照明电力，流动资金3000元，工艺简单。每瓶成本4.2元，预计出厂价30元/瓶，零售价45元/瓶左右。按10人计×每人每天120瓶×税后利润25元/瓶×300天=900万元。由于该品包装、运输、存储方便，作为养护汽车之佳品。用户便十分乐意购买，由于利润特高，给商场、汽配、汽修、加油站通过让利等手段，很容易打开市场。全套技术费280元。

多用途水晶蜡一种有机硅化合物和白油、磺酸、聚乙烯醇组合物的制剂。具有对多类质地的产品表面既增光防摩擦划痕而且形成真空保护，又是无毒生产，属于环保型产品的优点。制造本产品的原材料来源容易，一般中小型化工企业现有设备即可生产。工艺要求简单，产品质量稳定。产品无毒素，可手工刷涂、揩擦，也可喷涂，使用方便。全套技术费260元。

 　
汽车非金属件损坏化工复新汽车工业已成为我国经济发展的支柱产业，汽修业已具相当的规模化、现代化、成为蓬勃发展的永久性产业；然而，几乎所有的汽修厂家都面临着一个巨大的难题——汽车非金属件损坏后无法修复！一辆高级轿车上的非金属制件（如：保险杠、仪表台、装饰件、空调箱、水箱、倒车镜、灯座、塑胶、塑钢车门、塑钢后背箱以及塑钢全车体等）价值少则数百元，多则上万元，一旦损坏，目前我国尚无完善的修复技术，只好弃旧换新，部分特殊制件，国内无法购买，只好辗转进口，致使国家和个人蒙受极大的经济损失，造成我国每年均有几十亿元的汽车非金属件沦为垃圾。该复新技术针对汽车非金属件不同程度的断裂、残缺、变形、擦伤等损坏进行全面修复，修复后无论是任何颜色的光洁、粗糙、麻纹、麻点等表面效果，还是技术参数要求的硬度、耐度、韧度、强度、耐温性、耐久性均能与新件完全媲美，外观不留任何修复痕迹；修复成本是新件价值的10%以内。此项目投资小，见效快，场地30-100平米。技术资料费260元。

车辆防冻液车辆的冷却系统大都采用水作为热交换介质。由于水在低温下结冰后，体积增大9％，所以冬季车辆停驶后若不放掉冷却系统的水，冷却系统的机器就会因结冰而胀裂。而且长期用水作热交换介质，金属部件上会结垢并受到腐蚀，影响热交换，缩短发动机使用寿命。因此，近几年来，普遍使用防冻液，它既具有良好的冷却性能，又有防结冰和防锈防垢的作用。车辆使用后，冬季不用放水，给汽车司机带来方便，并可延长发动机的寿命。原料各地均可购齐，加工简单，成本低，效果好。全套技术资料费：260元。

汽车玻璃防雾防霜消冰剂是透明材料的一种新型防雾剂，其主要特点如下：1、配制工艺比较简单，产品具有防雾、防结霜和防结冰等多种功能。2、产品使用方便，对人体无毒性，对玻璃无腐蚀，对环境无污染。在阴雨天或冬季，由于驾驶室内外温差，导致汽车玻璃常常积雾，影响视线。驾驶员一边开车，一边用毛巾擦拭，给行车安全带来隐患。日前，一种新产品——汽车玻璃防雾剂研制成功。它能够彻底抑制汽车玻璃积雾、防霜、防结冰等。该产品市场空白，亟待有识之士投资开发。该项目具有投资少、见效快、效益高等特点。建年产10万瓶工厂需厂房20——50m2、工人2—3名，设备投资2——5千元。每瓶(250ml)综合成本2元左右，参考售价18元，利润可观。同时可用于浴室玻璃、镜面、眼镜防雾。并可持效2-7天。全套技术费268元。

玻璃疏水镀膜液由长链烷基硅烷偶联剂、硅酸烷基酯、醇、无机酸催化剂和去离子水或蒸馏水组成，本发明提供的玻璃疏水镀膜液可以在汽车玻璃表面形成一层透明憎水膜。水滴在玻璃表面可以形成水珠，其接触角可高达110℃，可实现自动滚落而不留痕迹，从而解决了视线不清的问题，是司机必备之佳品。技术资料费280元。

车船玻璃除朦剂属于交通安全用品领域，是由离子水中掺入硅酸钠、硫酸、改性剂、活性剂、抗氧剂和缓冲剂复合而成；本发明光照度为２０００—４０００ＬＸ的位置，用本发明喷涂于车船玻璃、后视镜、交通岗亭和灯光信号外罩表面能保证足够的澄清度和物像的真实感；本发明功效持久，能普遍推广使用，以减少和预防交通事故。技术资料费280元。

汽车窗玻璃用防水剂在降雨时，汽车即使以５０km/hr左右以下的低速行驶，也能防止雨滴粘附在车窗上，从而能够确保良好的视野。这种防水剂由烷基聚硅氧烷、酸度调节剂、水性溶剂以及下述六种成分中的至少一种成分共同构成，该六种成分为：由下述通式（１）、（２）、（３）表示的含有烷基的聚有机硅氧烷（式中，Ｘ#-[１]、Ｘ#-[２]、Ｘ#-[３]表示长链烷基）以及由通式（４）、（５）表示的氟树脂和石蜡，所述通式（１）～（５）为：上式所示。技术资料费280元。

铁变不锈钢（特种光亮表面合金催化液)各种金属制品生锈处处可见，人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题，最新研制的特种 神奇合金催化液，把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后，可渗入到金属内部，即可达到不锈钢的效果，表面光亮如镜，永不生锈。神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金，不仅保持 原金属制品的机械性能，同时提高硬度2-6倍，抗腐蚀、耐磨损，永不生锈，永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品，变成价格昂贵的不锈钢制品，价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳，外观更美的颜色，而且成本低廉，只有不锈钢的五分之一，电镀的三分之一，同时还可以对非金属（如玻 璃、陶瓷、塑料）表面进行加工处理，外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业，且各种性能外观超过电镀，是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废。 小规模设备投资1000元即可加工生产，厂房50M2，工艺简单，可边加工金属制品外，又可同时向市场、企业销售该催化液，每公斤成本2元，市场售价6-8元/公斤，日可生产1000公斤，年可创利税90万元 以上。该催化液可为你的产品穿上一件永不脱落五光十色的不锈钢外衣，提高产品档次,可增加几倍利益。全套技术费320元含VCD光盘和详尽教材。

彩色不锈钢着色剂由于不锈钢色彩单一(银白色)，使其在许多领域里的应用受到限制。通过有关专家精心研究，反复试验，在保持不锈钢原有物理、化学性能的基础上，通过化学浸渍着色，可以在原色不锈钢表面凝结一层透明薄膜，成功将其加工成色彩艳丽、光艳夺目的彩色不锈钢。此项技术处于国内领先地位，其产品质量已达到国际同类水平。特点：1、由化学反应形成的薄膜，不会产生脱落现象；2、不会褪色，始终能保持光亮、鲜艳；3、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐风化；4、能弯曲，可拉伸，加工性能好。由于彩色不锈钢是一种新型的高品位的装饰性材料，应用非常广泛。如：建筑装璜、工艺美术、家电产品的表面装饰、车船的表面装饰。技术资料费280元。

多功能金属合成处理液(多功能废旧钢材复新液)一、产品性能:该处理液是集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。操作简便，免去漂洗与 烘干工序，减少液槽设备与厂房投资，常温操作，无需加热设备，节约能源，本处理液采用 科学配方、先进技术配制而成，不含亚硝酸盐等有害物质(化工原料各地易购)。符合98年国家环保局技术监督局联合颁布的“污水综合排放标准”，本品排放地表水符合排放三级标准。本品使用安全，不损坏金属材质，无氢脆等弊病，可显著提高各种漆膜的附着力。常温下操作，除锈磷化速度快，效率高。若在50℃～60℃的温度下使用，大大提高处理速度，并可除 去一般金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中和作用，液体无毒，不燃品，对皮肤无损伤，原 液为透明液体，无刺激味。 该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理，尤其适合缺乏加热，烘烤设备等工序的中小企业。对喷塑的前期处理效果尤佳。二、产品指示：1、外观：透明液体2、pH 1左右。2、总酸度(点)460±304、游离酸度(点)220±20。3、比重(25℃±2℃)1.12±0.026、操作温度：室温。三、使用方法(对待镀件的厚薄形状没有要求)。1、本品适用于浸洗、擦洗、喷淋和超声清洗。2、浸洗时在室温下，10～20分钟即可清洗干净。(时间与温度与含锈量有关，室温较低及锈 多时，浸洗时间长一些)取出后自然晾干，即得灰色磷化—钝化膜。3、本液体处理功能降低时补加浓缩液仍可继续使用。4、处理各种异型构件和钢管内壁，可用液体循环处理，接着用压缩空气吹干。5、所用设备为自制槽子(水泥、陶瓷、塑料均可)。四、市场前景及应用:(一)在金属涂装领域的应用：多功能金属处理液，适用于金属涂漆、喷漆喷塑的前期处理工艺。它能促进膜的快速生成。 覆盖一层很薄的有机膜，大大提高磷化膜的耐腐蚀性，疏水性，起到防锈的作用，不用砂纸 打磨等工艺，经液体浸泡后，不用水洗，可直接晾干待用，节约人工，提高工作效益，降低成本。(二)在金属焊接方面的应用：经多功能金属处理液浸泡过的金属，它可除去一般的金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中合作用，提高焊接速度，增加焊接强度，并能降低焊接过程中的费用。(三)在电镀、化学镀等方面的应用：在加工各种镀层的过程中，需除油、除锈、磷化、钝化、防锈等复杂工序，加工时间长、工 艺复杂、成本高、生产过程中容易发生不安全因素，废液排弃容易产生污染，影响生态环境 。多功能金属处理液一次性完成了四道工序，时间短，生产费用明显降低，废液排放达到国家标准。(四)在大型机械设备中的应用：处理大型金属构件，把处理液加温至50℃～60℃，多用擦洗、喷淋和超声波清洗，提高处理 速度节约处理槽及厂房的投资费用，提高工效。仅以上领域的应用，市场前景相当广阔，在造船、各种机械制造、化工、金属家具，装潢、 机电、管道、金属加工部门都需要本液体进行前期处理，一家中型造船企业，年用量就需近百吨，随着市场的开发，需求量越来越大。本品无毒、无害、施工中深受工人欢迎，省时、 省力、节约资金、是以上企业接产的理想项目。 注：①、磷化是汽车及机械设备涂装前处理工序，工艺复杂，成本 高，且磷化后需钝化处理 ，该金属处理液只需将处理液喷涂、刷涂或浸涂于待处理金属件表面，即可形成稳定的钝化 防锈膜，一步完成磷化、钝化工序，且该膜与漆层对金属综合防护能力远远高于普通磷化层 。②、金属合成处理液(废旧钢材复新液)解决了金属涂装、金属加工、机械制造、化学涂层等金属加工领域金属表面处理的四大难题。除油、除锈、磷化、钝化4道工序在同一槽内一次性完成。原料成本1200元/吨，不属于强酸、强碱性原料且易购。小规模生产投资1000元即可 。③、锈污的钢材、工件、管道、设备等，经本液刷或浸，立即光洁如漆，乌黑湛兰、不再生锈，比新钢材还漂亮。每公斤复新液可刷25平方，每平方米只合几分钱而增值数倍。涂刷设备、管道，可取代除锈防锈油漆三道工序，造价降低70%。生产不需机电，吨成本1200元，市价8000～9000元/吨。利用本技术，既可收购废钢材处理后升值；也可生产本液向各工厂及废金属公司销售。(注：本技术和铁变不锈钢技术不一回事)。五、技术转让方式：全套技术费280元，包括详细配方及操作工艺流程。

金属表面处理技术系列1、多功能常温钢铁表面一步处理液：可一步完成除油、除锈、磷化、钝化全部过程，经处理的钢铁构件表面形成与基体连为一体、分布均匀、组织严密、晶粒细的青褐色防腐膜。室内存放一年半以上无锈蚀，与油漆附着力达一级，。同时也适用于库存钢材的表面防腐刷涂液，也适用于无须涂漆的钢铁容器的防腐涂液，也适用于轧材氧化铁皮的清除。2、多功能除锈防锈剂：在通风干燥处有效防锈时间可达1-2年以上，无毒、无臭、无氧化性。3、低温金属表面处理液：处理金属工件操作温度为25-35度，浸泡处理20-30分钟一次完成除油锈等综合功能。4、带锈钢材表面涂覆处理液：以水为基，不污染环境。全套技术资料费280元。

环保型高能固体蓄电池1.质量高，使用寿命长。本产品的电解质为胶状软固体。在正常使用情况下其使用寿命长达3-5年左右，是传统铅酸蓄电池的2倍左右。2.本产品的电解质呈胶状固态，使用时无酸雾气体析出，无电解质外溢，生产过程中不含对人体有害元素，无毒、无污染，即使固体蓄电池壳体意外破裂，短时间内仍能安全运行。本产品使用过程中不燃烧，不爆炸，不腐蚀车体，使用安全、环保。3.自放电小，深放电性能好，充电接受能力强，上下电位差小，电容量大。充电接受能力超过国家标准50%以上。该产品储备容量、低温启动能力、荷电保持能力、电解液保持能力、循环耐久能力、耐震动性能、耐温变等各项技术指标均达到或超过国家标准，性能极为优良。4.使用方便快捷，无需经常维护。少维护，易维护，保养、维护费用低。其长期存放后无需加酸，无需调比重，无需定期充电，无需经常维护。产品表面清洁无污垢。一次性电解质灌注，永保终身免加酸液。固体蓄电池在浮充电条件下一般无须再充电，而传统铅酸蓄电池一年需充电四次，仅此一项，固体蓄电池每年的维护费用要比铅酸蓄电池低60-80元左右。5. 适用环境（温度）广泛。 高能固体蓄电池可在－40°C ~ +65°C的温差范围内正常使用，有效解决了我国北方高寒地区及其它高温地区以往因使用传统铅酸蓄电池起动困难的问题。6. 生产简单，投资规模可大可小。投资生产环保型高能固体蓄电池，可完全利用原铅酸蓄电池的所有硬件一次到位地以市场上易购的化工原料科学配制、灌装而成，投产时不需生产蓄电池的任何硬件（如：外壳、极板、隔板等），可全部外购传统铅酸蓄电池的散件组装生产，工艺十分简单。7. 成本低廉。固体蓄电池在成本上则要比密封免维护铅酸蓄电池低50%左右。8. 市场庞大，应用范围广泛。本产品生产及投资根据各接产客户的实际销售能力而定： 一、厂房面积： 60m2（小型规模）- 800m2（中型生产线规模）。 二、生产条件： 通电、通水、通风。 三、流动资金： 小型规模2000元左右即可；中型规模（年产10万只计）需流动资金50万左右。 四、设备、人力投入情况： ① 小型规模手工生产（以4人日产50-80只计）：投资设备3000元左右。设备为：离子交换纯净水器、充电机，测试用液晶显示万用表、容量表、密度计、温度计等。 ② 小型规模半自动化生产（以10人日产120-150只计）：设备投资3 - 5万元左右即可（包括塑封机一台）。③ 中型规模半自动生产线生产（以25人日产300-450只计）：设备投资分别为25万元、38万元左右二种规格。 全套技术资料费280元。

高分子蓄电池其在传统铅蓄电池电解液稀硫酸中，加入二氧化硅、硫酸铝、硅酸钠、硫酸钴、硫酸羟胺、十二烷基磺酸钠、氧化银等其它辅剂，在正极板铅膏中加入红丹、石墨、磷酸钠、碳纤维，负极板铅膏中加入硫酸钡、腐植酸、石墨、甲菜酸等辅剂。这种高分子蓄电池，具有高倍率充放电性能，较普通蓄电池容量提升40％-80％，容量高、充放电接收能力强、抗电解液分层、酸雾小。可以广泛应用于铁路、交通、部队、通讯和其他工矿企业。技术资料费280元。　

废旧干电池回收加工废旧干电池存在于我们的生活的每一个角落，造成了严重的环境污染，已成为可持续发展的一大难题。该技术对废旧干电池进行回收分拆处理，然后把回收加工下来的产品，全部返回到电池制造厂、无机化工厂等，可以得到有效利用。虽然不能完全有效处理，但能减轻对环境的危害。全套技术费160元。

废聚苯乙烯塑料热降解回收苯乙烯废聚苯乙烯泡沫塑料广泛应用于家用电器，仪器仪表，特殊工艺品以及快餐食品的包装。这些包装多系一次性使用，抛弃量很大。一个中等城市的抛弃量，每年多达几十吨以上。由于聚苯乙烯泡沫塑料具有抗腐蚀耐老化，生物不降解等性能，如不及时回收处理，作为垃圾会长期地存在于田野，水面及路边等，成为长期的公害。近几年来，我国在废聚苯乙烯泡沫塑料回收利用上，已探索出许多新路子，如制作保温材料，涂料，胶粘剂等。本法则是通过对废聚苯乙烯塑料热降解回收苯乙烯单体极其他有机化合物，从而在去除公害同时，获得一定的经济效益。 技术资料费220元。

制备氧化镍电致变色薄膜的方法属于在透明导电玻璃上制备电致变色薄膜领域，特点是采用溶胶凝胶法，用镍的有机醇盐制备溶胶，在透明导电玻璃上，采用喷雾和浸涂方法交替进行，经低温干燥和高温处理，制成着色态为棕色，消色态为无色的电致变色薄膜，用此方法制备氧化镍电致变色薄膜不仅工艺简单，无需昂贵的设备，成本低廉，而且薄膜的致密性好，成分均匀，响应时间短，变色范围宽。技术资料费280元。

快速响应变色薄膜的制备方法属于用超分子化学方法制备均分散溶胶，溶胶可形成层状纳米复合材料，其特别涉及快速响应变色薄膜的制备方法。将与有机化合物摩尔比为４∶１～１∶８的过渡金属酸根离子的化合物滴加到热的欲与之混合的有机化合物溶液中，使过渡金属酸根离子与有机化合物反应，有浑浊产生。用稀盐酸调节pH 值为１～５，在６０—１００℃下加热搅拌，得到乳状液。此乳状液经离心分离后倾去上层清液，最终得到稳定的均分散溶胶胶体。此溶胶经陈化后直接涂布在清洁平整基底表面，形成变色透明的薄膜。其具有可达纳秒级的快速响应及纳米级别的记录尺度。技术资料费280元。 　

纤维素光角变色薄膜的制备方法天然纤维素粉碎，加入硫酸进行水解，收集水解物，洗涤至中性，将其调制成悬浮体，超声分散，然后将悬浮体涂布于平板上，在磁场下，烘干，即获得本发明的变色薄膜。采用本发明的方法，可方便地调节纤维素光角变色薄膜的颜色变化，其主要原料为天然产物，易得且价格低廉。产品制备容易，用于制作防伪制品时，由于其较高的衍射效率(＞25％)，制备的防伪标识图文清晰且颜色变化明显。因此不易被伪造。技术资料费280元。 

真空蒸发制备三氧化钨气致变色薄膜的方法其特征在于包括以下步骤：清洗基片；将三氧化钨粉末或粉末压片放入电子束蒸发器真空室的坩埚中，将铂丝放在电阻式加热源上，并将清洁的基片固定在样品架上；用电子束加热使三氧化钨升华并沉积在基片上。真空镀膜机真空室压力为10 #+[－2]－10#+[－3]Pa，真空室温度约200－300℃，电子束流0.1－0.2mA；通过电阻加热蒸镀一层铂催化层。真空室压力5－6.5×10#+[－3]Pa，真空室温度为200－300℃，阻蒸电流在120－245A之间。本发明具有成本低，方法简单，薄膜质量好，均匀，变色响时间短等优点。技术资料费280元。

新型环保万能胶产品具有干燥快、强度高、耐高低温、不凝胶、抗老化、耐水性好。广泛应用于建材、木器、装饰、装修、玻璃、塑料、皮革、制鞋、蓬布、橡胶等各种物料。但目前市场上生产销售的万能胶大部分又是三资企业生产，其生产成本和售价均偏高，而国内生产的万能胶又以氯丁胶为主，由于氯丁胶原料不断上涨，生产周期长17~20小时)造成了人力资源的很大浪费，并含有苯类溶剂，有毒、有害。因此，新型环保万能胶的问世，将市场巨大前景广阔，具有很大的开发潜力。生产条件和经济效益分析：该产品生产工艺简单，只需常温常压，各组份按一定的比例和顺序混合搅拌而成，生产场地无特殊要求。如年产100吨，设备投资4000-5000元，厂房40-50平方米，生产工人2-3人，流动资金10000元，搅拌器一台，台称一台和各种计量器具。现有化工厂、胶粘剂厂、涂料厂不需另加设备即可生产。产品成本5-6元/公斤，市场售价15-20元/公斤。技术资料费280元。

丙烯酸聚合物乳液是以丙烯酸为单体加入乳化剂和水及引发剂在一定条件下进行聚合反应而成的一种合成复合乳液。产品呈乳白色，具有溶于水，粘度高，无毒害，不燃不爆，性能稳定，保存期长，应用范围广泛，加工、储运、使用方便等诸多优点，是涂料、胶粘剂的主要原材料。应用范围：1.可取代107胶水、801胶、改性淀粉、改性纤维素及熟胶粉等。2.在建筑涂料中可做粘合剂，在粘合剂中可做为增粘剂、调节剂。3.是生产各种乳胶漆、外墙水泥漆、外墙弹性彩色防水涂料、各种内外墙腻子、密封防水材料、环保性水性粘合剂的主要原材料。生产条件：生产丙烯酸聚合乳液的原材料易购，设备为反应釜、滴加罐，价格为5000-1.6万元左右，该设备还可以生产各种胶粘剂。生产工艺简单，直接加热，乳化反应而成。无污染，无三废。厂房视规模大小而定，人员3～5人。生产综合成本：以纯丙为例：每吨综合成本5000-6500元左右/吨，市售1-1.1万元/吨。技术资料费280元。

溶剂型纸塑、塑塑覆膜胶具有配方科学、生产工艺合理、原料国内易购，而且质量稳定，生产过程无“三废”排放， 无毒、不燃、不爆、使用安全、方便、无污染等优势。其覆膜后粘接牢固、光亮、有机溶剂、无起泡、脱层、泛黄、起皱现象。覆膜过程比溶剂型用胶节省10%左右，大降低了覆膜成本。投产条件（按年产300吨计）：1、厂房要求：80m2；2、生产设备投资：容器500升（带搅拌器）；称量工具；3、流动资金：2万元（具体根据货款回笼时间而定）；4、主要原材料：国内均可购到；5、水电消耗情况：每日耗水0.2吨，生产设备装机容量：2KW；6、生产劳动定员：1－2人（如年产量增大或减少，人员可相应变动）；经济效益分析：年利润120万元。技术资料费280元。 

环保型脲醛胶是一种在木材工业上应用最为普遍的热固性高分子胶粘剂，具有生产工艺简单、原料价廉易购、初粘度大、粘接强度较高、无色透明以及不污染木材制品等优点，已广泛应用于大芯板（细木工板）、胶合板、纤维板、纸制品、纤维制品以及人造板二次加工和室内装饰等领域，其用量约占木材工业总用胶量的80%。产品特点：环保型脲醛胶以甲醛、尿素为主要原料，通过改变甲醛和尿素的摩尔比降低胶粘剂中的游离甲醛；通过控制反应过程中的PH值和反应温度调整树脂的结构，合理控制树脂中的羟甲醛含量，减少树脂中的亚甲醛醚键，从而制备出合格的脲醛树脂，并生产出合格的人造板材。生产条件：接产方如采用蒸汽加热需增加锅炉投资，以年产1000吨脲醛胶为例，需0.3吨锅炉一台。厂房要求：生产车间：120m2；包装车间：60m2；仓库：100m2。设备：反应釜2000立升1台；冷凝器10m21台；上料泵1台；流动资金视货款回笼情况酌定；水、电消耗情况：每日耗水约2吨；生产设备装机容量：电加热30-50KW；蒸汽加热5-10KW。生产定员(三班制)：生产人员6名，辅助人员3名。技术资料费280元。

水性PVC强力快干胶水性PVC强力快干胶是乙烯共聚合乳液的改良产品，具有优越的粘接性，适用于多种基材的粘接，如纸张、PVC膜、无纺布、PVC板材、发泡体、聚酯纤维等，更具有热封性之粘接能力，用途极其广泛。用途：（1）水性PVC强力快干胶适用于硬质PVC与板、半硬质PVC与板的粘合使用，干燥速度快，粘接力强。（2）水性PVC强力快干胶对各种填充料、色料、树脂以及芳香族碳氢化合物和酯类溶剂等有很优良的相容溶性。（3）水性PVC强力快干胶对各种乳液的混合安定性很好，若无原则降低成本或使用于特殊用途，可酌量添加使用。生产条件：1、生产本产品需厂房50－80m2，搅拌器一台，一般计量器具。若日产2吨，设备投资5000元。2、常温常压生产，生产周期2小时。技术资料费280元。

集成材实木冷压拼板胶实木冷压拼板胶是双组份木材胶粘剂，由主剂及交联胶组成。主剂为水溶性高分子化合物，交联剂为异氰酸酯化合物，实木冷压拼板胶固化后产品无毒、无味。实木冷压拼板胶具有固化时间短，粘结强度高，耐水性、耐候性好，不污染木材和环境，不伤切削刀具。生产条件：1、小型生产，需厂房40m2，工人2-4人，小型反应釜一台约1-2万元。2、中型生产，需厂房80m2，工人6-8人，反应釜一台约2-4万元，可日产2－4吨。3、现有的胶粘剂厂家不需增加任何设备就可生产。技术资料费280元。

水性压敏胶粘剂具有优良的流平、流变性和浸润性，适用多种涂布，不论滚涂、刮涂、亦不论是BOPP基材，还是纸基及无纺布都有良好的应用性。本产品是一种高固体含量，低粘度的压敏胶粘剂，优秀的乳液聚合体系，使其具备良好的机械稳定性，因而可应用在其不同的基材，适用多种涂布方式，而勿须添加其它助剂，如：塑料地板、壁纸粘接等。本产品主要应用在包装封胶带的生产，不论彩色，还是透明，它都显示出优良的性能。具有耐老化、抗紫外线和优越的内聚强度，持久粘力。厂房60m2，生产工人1－2人即可以投产。技术资料费280元。

复合氯丁橡胶胶粘剂氯丁橡胶（CR胶粘剂，简称氯丁胶，由于应用非常广泛，俗称“万能胶”，由于结晶极快（数秒到几分钟），瞬间凝固，使用方便，受到用户的普通欢迎和喜爱。一品多用，可广泛应用于制鞋、装璜、箱包、木材、金属、陶瓷、玻璃、汽车等多领域，尤其对不同材质的互相粘接，其效果更为理想，通过正确调整基料和溶剂的构成成份，使产品无害化，且比以往产品降低成本36%，应用本技术可为生产企业直接增加效益30%。设备：1、炼胶机；2、反应罐；3、轧片机：钣金工所用轧钢板用轧刀即可代用。场地及人员：生产氯丁胶有1－2间旧房即可，生产场地20－30m2，仓库面积不限，员工1－2人，生产过程中无三废（废水、废气、废渣）排放，对周围环境没有污染，对工人身体没有危害。成本与利润：根据型号不同，复合氯丁胶的原材料成本在3500－6000元/T，其它如损耗、工资、水电等费用，依据各地不同水平而有成差异。目前市售氯丁胶价格，通常最低在10000元/T，最高在18000－20000元/T，是产品附加值较高的产品。技术资料费280元。

多功能低成本无水洗车液1．高效洗尘。2．清除油污。3．打蜡上光。4．防锈抗蚀。5．防晒抗紫外钱。6．防漆膜老化。7．美容增色。除用于汽车清洗之外，本品还可用于下列各方面的无水清洗上光和保护：1．自行车、摩拖车等家庭车辆擦洗；2．家俱的无水清洗；3．窗玻璃的擦洗 ；4．地板的清洗，打蜡上光 ；5．抽油烟机的清洗；6．墙面的清洗；7．皮革制品的无水洗涤和上光；8．碑刻、文物等的无水清洗 ；9．机械设备的无水除污。本无水洗车液和传统以水洗车相比的优点：1．节水。2．灰尘、油污双除。3．省去司机打蜡上光。4．洗后无渍印，漆膜丰满。5．一次洗车、长期保洁。6．有效保护漆膜。特点：1．原料易购，一般城市都可购到，不必远途购料。2．生产简单，不须机电，也不需要反应釜等化工设备，易于实施，几乎没有设备投资，有流资购料即可。3．产品应用领域广，东方不亮西方亮，总有一个领域需要，对市场的适应性强，保险系数大，销售面广。4．使用成本低，洗一辆车只需0.1～0.3元成本，易于推广。5．使用便利，喷擦皆可，不需专门工具，易被各洗车行接受。6．利润高。以3000元／吨销售，吨成本按1200元计。吨利润至少在1800元以上。年产100吨即有18万元利润。技术资料费280元。

汽车环保双效防冻液1．防冻效果好。一般可用于零下30～40℃，最低零下60℃。2．抗腐蚀优异。对汽车冷却紫铜、焊锡、钢、铁、铝等材料部件具有出色的长效抗腐蚀作用。3．绿色环保，对使用者、对环境均无害。4．粘度小，流动性良好，有利冷却水的循环，可有效保护汽车发动机。5．热容量大，有良好的导热性，汽车散热快，冷却效果好。夏季冷却降温好，冬季防冻好，四季可用。6．不产生泡沫，有利消除泡沫对循环水的割阻而造成的水泵效率下降，使泡沫对发动机的影响降到最低程度。7．良好的不燃性，无火灾之忧，使用和存放都十分安全。8．本液沸点高（197℃），抗高温，适合高负荷发动机高温工作，节省燃料，提高发动机效率。9．成本低、价格廉，易于推广使用。本品选用低价高效原料，降低成本20％。本产品的生产不需要复杂设备，有搅拌釜即可。如小型生产，用缸、桶均可，投资基本上很小。一个人即可操作。10～20㎡房间即可。其生产工艺也不复杂，高科技产品并不见得非要复杂工艺才能生产。本产品将各物料加入反应罐（或缸、桶）搅匀，反应即成。本产品吨成本约3000元，低于同档次产品约20％左右。本产品的销售价参考市售防冻液价格，每吨按7500元同价销售，每吨纯利约4500元，年产销200吨，即可获纯利90万元。技术资料费280元。

全效多功能耐低温防冻液：是一种对汽车冷却系统进行全方面多层保护的多功能耐低温防冻体系。主要包括下列的组分：乙二醇25.0-55.0％，二甲基亚砜，硼砂，钼酸钠，硝酸钠，磷酸钠，硅酸钠，苯并三唑，苯甲酸钠，2-巯基苯并噻唑钠，甲苯基三唑钠，聚乙二醇，氢氧化钠0，乙二胺四乙酸二钠，亚甲基兰等，去离子水为其余剩下的量。全效多功能耐低温防冻液具有抑沸、高效阻垢、高效防腐、低温防冻和不燃不爆安全可靠的性能。完全可以满足这新时期汽车保养新理念的的各项要求。通过本配方，使传统的防腐剂又有了一定的应用空间，对降低成本，改善防冻液的各种性能，适合现代汽车保养的进一步要求，具有积极的作用。技术资料费280元。

金属光亮清洁剂：其主要技术特征是由非离子表面活性剂、两性表面活性剂和有机多元膦酸盐复配，且加入助剂、溶剂，使本产品具备pH≥10，具有较强的去污力和金属光亮的功能。本产品性能好，使用方便不损皮肤，特别适用于宾馆、酒店等商业或工业领域的不锈钢灶具的清洁使用。技术资料费280元。

燃气除硫方法：适用于含硫燃气及含硫工业尾气，特别是低硫天然气的除硫过程。其特征在于除硫剂为含有一种或一种以上的用钨、钼、钒酸盐与磷、硅、砷和锗酸盐所形成的杂多酸。燃气中的Ｈ2Ｓ与杂多酸反应生成硫和杂多兰，达到除硫的目的。杂多兰可以与氧化再生为杂多酸循环使用。本燃气除硫剂制备工艺简单、除硫效果好，且除硫反应物为硫磺，无污染，经济效益好。技术资料费280元。

 　 
用于铁水除硫的细颗粒除硫剂：它由工业碳化钙、干煤和可选加的细粒镁组成,干煤至少含15wt%可挥发组分,进入铁水后每公斤煤立即至少释放出80标准升气体.可用褐煤、焰煤、气焰煤、气煤或焦煤.其制备过程是将干煤加入经适当破碎的碳化钙中,并粉碎至90%的粒径<200μm.细粒镁可均匀地分布在除硫剂中,也可以和碳化物及煤的混合物分开存放和分别流体化,在输送带上或喷枪内加到碳化物及煤的混合物中去.喷射的镁量可适当变动。技术资料费280元。

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