低成本环保表面增强型混凝土脱模剂配方技术转让

混凝土制品的生产过程中需要用到模具成型，而在拆模过程中由于模板的粘附导致产品的缺陷，增加生产成本。一些预制构件对表观形貌要求比较高，普通的机油无法满足市场的需求，需要性能优异的脱模剂。

目前，国内预制构件厂家主要采用机油、柴油、矿物油及其废料作为脱模剂，这类脱模剂容易造成构件表面污染和缺陷，应用效果不够理想。同时这些油类挥发出的有机物对人体存在一定的危害，且施工过程中容易弄脏工人衣物等。乳液类脱模剂具有脱模效果好，无明显异味的优点，但存在成膜时间久的缺陷。

低成本表面增强型混凝土脱模剂是由以下配方原料制备而成：硅溶胶、碱金属盐/碱土金属盐、掺合料、溶剂。本技术配方以硅溶胶混入碱金属盐/碱土金属盐制得第一膏状混合物，再加入掺合料及溶剂，最终形成一种以硅酸盐/二氧化硅薄膜为主要隔离成分的脱模剂，其本身强度高，性能稳定，脱模时部分可直接渗入混凝土制品表面，增加混凝土表观强度。本低成本表面增强型脱模剂成膜时间短、脱模性能优异，对混凝土制品表面回弹影响小，方便混凝土浇筑等后续施工，绿色环保，制作成本低。

特性优点：

1、本脱模剂以硅溶胶混入碱金属盐/碱土金属盐制得第一膏状混合物，再加入掺合料及溶剂，最终形成一种以硅酸盐/二氧化硅薄膜为主要隔离成分的脱模剂，其本身强度高，性能稳定，脱模时部分可直接渗入混凝土制品表面，增加混凝土表观强度。本技术中的成膜物质主要是硅溶胶在加入碱金属盐/碱土金属盐后，会使硅溶胶发生聚合反应，从而从最初的无色透明溶液形成膏状物质--膏状低分子硅胶，该生成的膏状物质在水分挥发后，会在模具表面形成致密的硅酸盐-二氧化硅薄膜从而起到隔离脱模效果。掺合料能让膏状低分子硅胶分散均匀和提供弱粘合，溶剂促进硅胶中水分快速挥发，从而加快成膜速度。脱模剂成膜时间短、脱模性能优异，对混凝土制品表面回弹影响小，方便混凝土浇筑等后续施工，绿色环保，制作成本低。

2、本脱模剂稳定性好，成品密封条件下能稳定保存180天以上，如果将四个组分分开存放，保存时间可达3年。

3、本脱模剂所用材料均对环境友好无污染，材料易于获得，材料成本低，一吨成本在1000元左右，远低于现在市售的脱模剂。

4、本脱模剂制备方法简单、绿色环保、对设备的要求低，易于工业化推广。

本低成本表面增强型混凝土脱模剂主要性能指标均符合标准JC/T949-2021中的技术要求。且成膜时间最快为11min，成膜速度快，粘附量2.1g/m2，脱膜效果好，稳定性好，能较好的满足施工要求，并且生产成本远远低于市售脱模剂的生产成本。

低成本环保表面增强型混凝土脱模剂配方生产技术280元，提供生产配方、原料介绍、技术工艺等，技术配方成熟，直接用于生产，提供技术指导。