近年来我国高速公路发展很快，而沥青路面由于良好的行车舒适性和优异的使用性能成为高速公路首选的路面材料。沥青路面施工时一般采用热拌沥青混合料技术，该技术的施工温度较高(一般加热温度为160-180℃)，这不仅会消耗大量能源，同时沥青在高温下会产生很多烟尘和刺激性气味，严重污染环境，危害施工人员的身体健康。随着人们环保意识的加强，科学家提出了温拌沥青混合料技术，即在沥青加热拌和过程中添加一类物质，叫温拌剂，可以降低沥青的拌合和摊铺压实温度，这样就减少了沥青的烟气排放，还节约了能源。温拌剂的作用，就是降低了沥青在高温(100℃以上)下的粘度，提高其流动性，从而降低了沥青的拌合和摊铺压实温度，但是温拌剂又不应该损害沥青的路用性能，也就是说，不能使沥青在低温(80℃以下)条件下的粘度有明显降低。

沥青温拌剂可使沥青混合料在相对较低的温度下正常施工，并满足热拌沥青混合料相关技术要求，从而达到节能、减排、环保和增效的目的。可使沥青混合料的拌合和摊铺温度降低30-40℃，同时具有改性的效果，显著提高沥青混合料的高温抗车辙性能及抗水损害能力。

技术简介：

一、沥青用温拌剂（粉状）配方生产技术

传统的沥青路面施工方法为热拌沥青混合料法HAM(Hot Mixture Asphalt)，在拌合、运输与施工的过程中会排放一些可见或者不可见的污染物，引起温室效应等环境问题，对人身健康造成危害。为了降低能耗和减少废气排放量，人们开始研制节能环保的温拌沥青混合料WMA(Warm Mixture Asphalt)。目前，制备温拌沥青混合料采用的温拌技术主要分为以下三种：

(1)有机降粘型温拌技术，使用有机降粘剂降低热沥青拌合时的粘度，有机降粘剂 以蜡或酯类为主。这种温拌技术不需对原有拌合系统进行改造，设备成本较低。

(2)发泡沥青降粘温拌技术，通过水或有机发泡剂发泡沥青来降低沥青的粘度。这种温拌技术需要增加沥青泡沫生成系统，投资较大。

(3)乳化分散沥青降粘技术，与前两种不同，通过乳化技术降低沥青粘度。这种温拌技术需要对设备进行改造，设置专用温拌添加剂使用管线。

现有技术中有机温拌剂大多对沥青低温性能影响较大，低温性能好的温拌改性沥青粘度较大，而粘度小的温拌普通沥青低温性能较差。

目前温拌沥青混合料采用的温拌剂一般都属于国外专业公司的产品，这些温拌剂降粘效果好，但成本较高。现在市场上应用较多的是国外温拌剂Sasobit，该产品存在价格昂贵、低温性能差等缺陷。国内温拌剂研究开发也很多，但性能不理想，很大程度制约了国内温拌沥青的推广和应用，因此开发高性价比的温拌沥青是我国道路建设发展的必然选择。

本沥青用温拌剂外观为白色粉末，具有添加方便、成本低的优势。制备温拌沥青时，温拌剂用量占基质沥青用量的1～3％。降低温拌沥青的粘度，解决温拌沥青低温延度差的问题。

优势：

(1)本温拌剂各组分间存在协同作用：橡胶粉的加入用以改善脂肪酸对沥青低温性能的影响，脂肪酸的加入可以帮助改善沥青加入橡胶粉后粘度大的问题。乙撑双硬脂酰胺/乙撑双油酸酰胺可以改善脂肪酸对沥青软化点的影响，同时还可以促进橡胶粉在沥青中均匀溶胀，改善沥青在胶粉改性过程中的热老化现象，同时乙撑双硬脂酰胺/乙撑双油酸酰胺还可增加各组分分散性，降低沥青的135℃粘度。

(2)本温拌剂可以有效降低沥青的拌和、摊铺、碾压温度，克服了其污染环境、能耗大、沥青老化衰退等问题，具有显著的降粘效果，克服了现有技术温拌沥青低温延度差的问题，在降粘的同时改善沥青低温性能。

(3)实现了温拌和优良低温性能的有机结合。随着科技的发展温拌沥青技术产生的环境效益和经济效益将更加突出，必将有更加广阔的发展和应用前景。

(4)简单易行、便于实施。

采用本温拌剂制备得到的温拌沥青在135℃具有较低的粘度，并且80℃粘度有所增加，说明该沥青在降低施工温度条件下仍然具有良好的拌和、摊铺、压实性能，能显著降低热能消耗、减少有害气体和粉尘的排放，避免温拌沥青在拌和过程中发生热老化和性能衰减。同时采用本温拌剂制备得到的温拌沥青的低温延度大幅提高，软化点也有较大改善，说明添加本温拌剂能够改善温拌沥青的高温稳定性和低温抗冻裂性。

二、沥青用改性温拌剂（液体）配方生产技术

温拌沥青技术是一种拌和温度介于热拌沥青技术(150-180℃)和冷拌沥青技术(10-40℃)之间，性能达到或接近热拌沥青混合料的沥青混合节能技术。温拌沥青技术与标准热拌沥青相比，温度能够降低20-30℃。温拌沥青能够降低沥青混合料生产和施工温度，可以节约能耗20％以上，同时沥青混合料存放温度降低，较低温度下的流动性增强，其次可以减少排放量。

现有技术中的温拌剂主要依附于传统温拌剂进行开发和改进，但这些温拌剂在对沥青的改性幅度较小，因此，如何提高沥青的低温延度、高温软化点、针入度等性能指标，成为了未来温拌剂需要改进的方向。

通过对现有温拌剂的配方进行改进，将多个组分进行有机整合，降低了沥青混合料的粘度，提高了沥青混合料的抗剥离性能；降低了沥青混合料的施工温度，减少了燃料消耗。本温拌剂的添加量是基质沥青的2-5％。

技术服务：沥青温拌剂技术资料费280元，含生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术售后支持。