金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。是由颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经加工，从而使其与混凝土地面形成整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

主要用途：金刚砂耐磨地坪材料（硬化剂）用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。金刚砂耐磨地坪材料（硬化剂）增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。大大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了高密度，易清洁的地面。与混凝土地面施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好。

主要特性：金刚砂耐磨地坪材料（硬化剂）均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。具有很高的耐磨性、表面致密、不起尘、耐冲击、施工方便、易维护，可以制成多种颜色：原色、绿色、红色、浅灰色等；同时具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。

施工工艺：基层混凝土浇筑找平（由土建方进行）→干撒材料→圆盘搓平→机械收光→手工抺光边角→涂刷养护剂→成品保护。1步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；2步：边角加固，地面磨平；3步：在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料；4步：用透明密封剂辊涂、电镘抹平、抹光、收光、养护。使用方法：基础要求◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。◇为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生。

技术概述：混凝土材料虽然强度较高，但普通混凝土在使用过程中仍然存在着一些缺陷，如混凝土地面极易产生灰尘、容易磨损，使用性能随时间急剧降低。因此，在工业厂房、停车场、超市、仓库等要求耐冲击负荷较频繁及要求洁净场所，在施工时一般会在混凝土表面浇筑一层金钢砂高耐磨层作为地坪材料。

金刚砂耐磨地坪是在基层混凝土初凝阶段，将耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，经专业机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。完工后的地坪具有高效致密性、加倍提高地坪耐磨性、抗压性、减少灰尘、表面坚硬、经济耐用、耐冲击性佳、使用寿命长等优点。由于金刚砂耐磨地坪施工便捷、无污染、价格低廉，因此在地坪发展初期在国内得到广泛的运用，广泛运用于车间、仓库、工厂等地面。然而金钢砂耐磨地坪依然是使用水泥基为胶凝材料，虽然耐磨度和强度提高了，但仍有些传统水泥材料的缺陷，例如很容易开裂，表面出现裂缝，其中变形造成的裂缝、裂缝发生率比较高。

本高抗裂耐磨地坪材料（金刚砂耐磨地坪）技术指标全面高于行业国家标准《混凝土地面水泥基耐磨材料》（JC/T906-2002）要求。 本高抗裂金刚砂耐磨地坪材料提高地坪抗磨性以及耐磨性。本高抗裂金刚砂耐磨地坪材料，纤维掺入后，相较于塑性浆体可充当高弹性模量材料，而且水泥浆和纤维材料结合后表面吸附粘性、机械齿合力会显著提高混凝土材料的抗开裂性能，同时增强其塑性抗拉强度，而且因为失水收缩应力明显比材料塑性抗拉强度要小，材料表面出现开裂情况也会减少，能够显著改善地坪材料的内部结构，避免出现微裂纹情况，减少裂缝的延伸，从而增强地坪材料的韧性和抗渗性及耐磨性。通过本技术制备的地坪材料具有抗裂防裂、耐磨性高、抗压性强、表面坚硬、经济耐用、耐冲击性佳、使用寿命长等优点。

金刚砂耐磨地坪（高抗裂耐磨地坪材料）包括下列配方组分：硅酸盐水泥、骨料、掺和料、减水剂、可再分散乳胶粉、纤维以及早强剂组成。通过加入纤维材料能够显著改善地坪材料的内部结构，避免出现微裂纹情况，减少裂缝的延伸，从而增强地坪材料的韧性和抗渗性及耐磨性。

适用范围：用于要求强度高、耐磨、耐冲击且减少灰尘并适合耐磨地坪要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、码头、货仓式商场等地面。

技术服务：金刚砂耐磨地坪（高抗裂耐磨地坪材料）配方生产技术320元，包括原料介绍、技术配方、工艺流程等；技术成熟，可以直接应用于生产。