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新型欧式建筑艺术装饰构件随着城市建设和城市改造力度加大，人民生活水平的提高，人们对生活居住环境，工作休闲环境提出了更高要求，一种尽显古朴典雅，高贵豪华，富有贵族风格的欧式建筑装饰艺术成为今天街头亮丽风景，它不仅适合新建楼房的整体装饰，而且也适合旧楼房翻新改造赋予它新的生气。项目特点：1、外墙水泥构件；产品主要有各类罗马柱、山花、腰花、腰线、门套、窗套、顶套、花柱、梁托等几十种，产品成本低，质轻易装，手工生产，造型美观别致，古朴典雅，坚固耐用，豪华高贵。2、室内欧式构件；主要有欧式雕花门、欧式玉质吊顶、灯池、角花及室内艺术雕像、花盆、几架、相框等，产品彻底打破使用菱镁材料及石膏制品的诸多不足，豪华典雅不变形、免漆等诸多工序，装饰效果富丽堂皇。而且具有结构轻、造型随意、不需抛光、浇注成型、造价低廉等特点，价格仅为天然石材的1/30-1/50，综合成本7元/平方。投资：十人左右小厂需模具投资5000元，流动资金一万元，厂地不限，全手工生产，年利60万元左右．生产过程无三废污染，是国家大力推广的绿色环保建材产品。为使接产方降低初期投资，我单位优惠提供此技术，收费：320元含详尽技术资料和全套模具制作技术、四盘VCD教学光盘。

低成本新型仿天然文化石蘑菇石1．立体感特别强。2．保色性优异。3．艺术品位更高。4．可生产轻质产品。本产品可生产400～700公斤/m3超轻产品（能漂在水上），并可生产空体大规格贴面砖，使本产品可用于建筑高层。5．强度可任意调节。6．产品的颜色可任意变化。可达1700多种，能适应任意色调的建筑需要。本产品的类型：1．仿石型。如仿板岩、砂岩、千层岩、海底石、风化岩、火层岩、水层岩、云纹岩、花岗岩、大理石等。2．仿古型。如：仿风化砖，砖面好像经历数千年风霜，风化剥落严重，用其装饰墙壁，有一种返朴归真的美感；仿古代木雕、砖雕、石雕砖，它的砖面有残缺不全的浮雕花纹，可使现代建筑透射出古韵；仿青铜砖，它的砖面逼真再现了青铜的质感和纹饰，仿佛是从地下刚刚出土。3．仿现代艺术型。这种砖的砖面一律采用新潮艺术设计，或夸张、抽象，或细腻、写实，但都以时髦为特色。其图案让人欣赏时如梦如幻，似懂非懂，有一种朦胧美，每次欣赏都会有新的感觉。4．仿国外艺术型。这种风格的产品主要为追求洋味的人而准备。如仿古罗马、古希腊、非洲原始部落、美洲玛雅文化、澳洲毛利人艺术，也可仿现代欧美风情。生产本产品的原料各地都有，均为普通的水泥和化工原料。可就地购买。市场前景: 天然文化石是近期兴起的最新外墙专用装饰材料.我国每年花在装饰上的费用就高达数百亿元,然而天然石材十分短缺,而且价格昂贵,为此科研人员最新研制开发出了仿天然文化石装潢新产品。产品性能: 该产品色彩各异,形状奇特,各种规格可任意制作.具有吸水率低,耐酸碱,抗折,耐高温,不风化等特点.装饰立体感强,安装简易,质轻价廉.该产品无毒,无三废污染,寿命长,广泛用于家庭,宾馆,酒店,别墅等建筑装饰. 办厂条件:1 、厂房:50-100平方米；2、 设备:不同规格模具1000-3000元,搅拌机1500元,振动台1200元。 3、人员3-6人。 4、流动资金1000-3000元。 5、原料:县城即可购齐。生产工艺：原料计量→配料→制浆→特技成型→养护→自然干燥→检验→出厂。产量：每个工人的班产量一般可达30平方米左右，熟练工人更高。10人规模，年产约10万平方米左右。成本：本产品因规格、品种非常多，其成本不尽相同。一般来说墙面砖视规格总成本6～10元/㎡。10人规模，年产10万平方米，纯利润至少1000万元。全套技术资料费320元含VCD教学光盘。

高强新型人造大理石、花岗岩天然大理石花岗岩美观实用，但价格昂贵难以普及使用，特别是烧结法则耗大量能源。而目前人造大理石也普遍存在后期强度差、返碱等缺点。新工艺制造的人造大理石在表面光泽度、强度、吸水率、防翘曲变形、耐磨、抗冻性和防止泛碱等性能均优于水磨石、低碱水泥等人造大理石，某些性能甚至还优于天然大理石或花岗岩。制造工艺优越，不仅具有一次成型、常温反应的优点，而且大量使用工业废料，起到了保护环境、利用资源、降低成本的重要作用，且为建筑物提供了一种新型、性能良好的装饰材料。全套技术资料费280元含VCD教学光盘。

仿汉白玉栏杆仿汉白玉栏杆是采用高分子复合材料经模具灌注而成的一种替代体格昂贵的汉白玉产品，其外观及整体均酷似汉白玉，是理想的汉白玉替代品。仿汉白玉栏杆的制备工艺简单，各组分原料易得，投资小、见效快、成本低、利润高，外观可达仿汉白玉效果，雕刻精美，表面洁白光滑，与真的汉白玉相比可以假乱真。本产品耐酸碱、抗腐蚀、抗风化、质地坚硬，适于大批量生产。全套技术费320元(含VCD培训光盘及轻质、高光洁度仿汉白玉栏杆等多种配方工艺）。

仿真人造玉石、玛瑙楼梯柱与扶手现在的楼梯与扶手就材质而言，大多采用木质或金属、石材制作，这些原材料面临枯竭和生态恶化的危险。就制作工艺来说，一般都是通过楦制、车、铣或浇注，再经抛光而制作完成，这样造成原材料、设备、人力的浪费。本技术针对现有技术不足，提供一种制作方法简单，可以替代木质或金属、石材的新兴建筑装饰材料，其强度及抗冲击性能均不低于木制、石制的楼梯与扶手。效果逼真，颜色和谐同意，外观庄重高雅，豪华气派，而且不具有放射性，具有阻燃、不老化、免维护、无腐蚀性，价格又比石材便宜，具有很好的市场前景。本发明制出的产品可以任意造型，价格低廉，外型美观。抗折强度高。一、市场前景：随着人们生活水平的提高，住房制度的改革，新型的复式建筑大量涌现，作为楼房必不可少的楼梯行业，正以前所未有的势头蓬勃发展。各地建材市场出现了大小不等的楼梯扶手专卖店，在国外楼梯扶手行业更是被视为新兴的"黄金产业"。传统的木制品、铸铁、不锈钢三大系列楼梯扶手，在家居、酒店、宾馆楼梯装饰中难以满足现代人对建材艺术美的追求。我公司采用最新技术研制开发的水晶玉石楼梯扶手、罗马装饰柱、仿玛瑙壁炉罩等多种系列产品，以它独特的风格，亮丽的光泽，精美的造型，舒适细腻的手感，高贵典雅的品位而被广大用户所认可，为新世纪城市建筑、酒店、宾馆、豪华别墅、娱乐场所装饰、时尚住宅的装饰装修整添了一道靓丽的风景。也为建筑师、艺术家带来前所未有的设计理念。楼梯扶手作为一种新兴产业，已不再是一种简单的装修材料，而是一种精美的艺术装饰品，成为代表富贵身价，豪华气派的风景线。二、 产品特点：1、外观精美具有天然水晶晶莹剔透的质感，也有天然玛瑙宝石的光泽纹理，具有特高的光亮度及透明度。2、花色品种多：有颜色纯正的红宝石、晶莹剔透的蓝宝石、色彩淡雅的水晶石、更有各种纹理的仿玉、仿玛瑙等产品，款款高贵典雅。当光线照射到水晶、玛瑙装修饰品时，会看到它们发出的光彩晶莹剔透、华丽致极、具有独特的装饰效果。3、产品重量轻、强度高、不变形、不断裂、耐腐蚀、抗老化、质感细腻温润。4、安装方便，可无缝拼接，没有铸铁或不锈钢楼梯相连接处的焊点，卓越的产品性能使整个楼梯浑然一体，天衣无缝。5、产品造型多样化，图案造型精雕细刻，各种罗马圆形立柱、浮雕方柱、盘龙柱、将军浮雕立柱、异型扶手等可满足各种阶层的需要。6、产品种类多：可分为楼梯扶手系列、罗马装饰柱系列、壁炉罩系列等，让您时刻感受温馨自然的艺术氛围。1、水晶石型；成本25元/米，市场售价200元左右/米，产品图案、大小、粗细不同，成本略有不同。2、玉石型；成本18元/米，市场售价150元左右/米。3、玛瑙型：成本13元/米，市场售价100元左右/米。4、利润：以3人日生产60米水晶石型为例：（200-25元）× 60米＝10500元。5、 年产值按200天计算：200天× 60米 ×（200-25）＝3100000元。6、 扣除销售成本及税金年利润在百万元以上。全套技术资料费280元。

环保型呼吸界面防水抗渗王一、防水机理：环保防水精是一种能渗入混凝土及砖石深层的流动体，通过化学反应在混凝土和砖石内部形成隐形防水层。其效果比表面涂封高出数百倍，并且终身有效，与建筑物同寿命。操作简单，只需按一定比例对水后用低压喷雾器直接喷涂在干燥的建筑物上即可。产品迅速渗入其内部，形成肉眼看不见的分子层而立刻防水。雨水飘洒在建筑上就像落在荷叶上一样自然滚落，滴水不渗。也可按一定比例加水后，拌和成水泥砂浆在潮湿或干燥的基面上直接施工，其生成物可堵塞微孔及毛细通道，从而实现长久防水，万无一"湿"，免除了年年维修的烦恼。二、性能特点：1、产品无毒，不燃、不挥发，施工后不改变建筑物颜色，不形成表面涂封，既能阻止水分侵入，又能使内部潮气向外散发，达到既能防水又透气的神奇功效，一次施工，常年无忧。2、本品通过反应，使砂浆混凝土空隙致密，在起到防水抗渗的同时还可提高砂浆的抗 压、抗拉强度，提高抗裂性，由于能透气，具有呼吸作用，屋面不会膨胀、龟裂、变形、风化、剥落，从而提高耐久性，延长建筑物的使 用寿命。表面可涂覆各种建筑涂料，有良好附着力。3、施工简单，快捷，有无防水经验均可施工，只需用低压喷雾器按一定比例对水后喷涂即可，对旧建筑物维修快捷，厨卫不用刨地砖，省时省力，每人每天可施工300平方米以上，施工速度是传统防水材料的10-20倍，能在大面积施工中大量降低人工费用。施工方法：（1）刷涂，浸涂，喷涂：本品1：8兑水施工。（2）掺入水泥砂浆中1：20兑水施工。（3）本产品不需要特殊工具，只需低压喷雾器，男女老少均可施工，比其它产品施工速度高出20-30倍。注意事项：要求施工基材面干净，牢固，无油脂，无风化附着物，施工基材表面干燥不低于80%。水槽，水塔，水池水井等防水处理后应在12小时后使用。存放在35度一下阴凉干燥处，防止与水份接触降低使用效果。4、环保：施工时无"三废"、无污染，对人体无任何危害，属绿色环保产品。一年四季气温在5℃以上均可施工，施工固化后，可耐零下70℃到零上180℃高温。应用范围广：可广 泛用于砖、瓦、石、泥巴土墙、白灰、石膏、 水泥砂浆、混凝土制品等。也可用于楼面、墙体、房顶、地面、地下室、水池、厨房、卫生间、堤坝、地下通道，农业渠道的防水和抗渗。生产该产品规模可大可小，无需专用设备，小规模生产投资几百元即可，产量可根据销量随意调控。原料成本每公斤约3-4元左右，各地售价有所不同，一般在10-30元之间。全套技术费280元提供全套的技术资料、生产工艺流程配方，保证接产者生产出合格产品。

彩色复合橡胶弹性地砖生产方法该材料由预制的废橡胶颗粒、聚醚聚氨酯胶粘剂、颜料色浆，经搅拌混合，在加压、加温条件下成型。该生产过程中基本没有有机挥发物产生，并且实现了对废旧橡胶的无害化利用，符合环保要求。应用本发明制造的产品强度高、耐腐蚀、防滑、耐磨、弹性好，且成本低廉。技术资料费280元。 

 
利用废旧塑料制造的道路反光标线带制备工艺它是以下述原料配制而成，乙烯树脂、丙烯酸树脂、钛白粉、乙酸乙酯、二辛酯、玻璃微珠、废聚乙烯薄膜、滑石粉。先将废聚乙烯薄膜压成粉末，再将其余原料混合均匀后与粉末状废聚乙烯粉末混炼、滚压，再经过表面胶喷胶成为带胶的基础成品，将玻璃微珠均匀植于带胶的基础成品胶面上，然后干燥、卷盘。其产品价格比以天然橡胶和高分子聚乙烯制备的产品低50％，同时，也为废旧塑料废品的处理找到了一条切实可行的出路，并且制备工艺简化，设备参数要求低。技术资料费280元。 　

废旧塑料陶瓷粉轻质仿汉白玉建筑装饰材料制造方法属于环保领域和建筑材料领域，现有技术的缺点在于：1.大量使用胶粘剂，提高成本，生产过程中易造成环境污染，而且制品含有有毒胶粘剂，其破损后由于硬度大，不能再次回收利用，造成二次污染。2.固化条件严格。3.不能解决“白色污染”(聚乙烯薄袋)问题。按重量百分比，本发明的组成为：粒径为2～3毫米的废旧聚乙烯颗粒，废旧聚苯乙烯颗粒，细度为1000～1500目的熟陶瓷粉，颜料。制造方法，其特征在于，将废旧聚乙烯和/或聚苯乙烯粉碎成2～3毫米的小块，将废旧陶瓷粉碎成1000～1500目的颗粒，再将二者与颜料混合均匀，并加热至90～95摄氏度，投入模具，用200～315吨压力机压制5～10 分钟。本发明适用于生产仿汉白玉栏杆、井箅子、树箅子、砖、瓦、地砖等产品。技术资料费280元。 

　
防潮活性石灰复合脱硫剂属于铸造领域中的脱硫剂。它是由下列配方和生产方法得到的：石灰，莹石，覆膜剂：长石，冰晶石，硼酸钙，铁橄榄石，按配方配制原料，混料，高温煅烧覆膜：窑温控制在1200℃～1250℃，覆膜40～45分钟；冷却到室温，抽检包装。优点是：不污染环境，渣易清理，不吸潮，好储存运输，石灰颗粒经过二次煅烧，原来未烧透的碳酸钙得到了充分的分解，在脱硫过程中不吸热，使铸造过程中铁液温度降温小，节省能源，有利浇注。技术资料费280元。 

环保彩色免烧瓦是以水泥、沙子、化学助剂等原料经模具聚合，一次成型。不需涂层、抛光，即可生产光亮如镜，色彩鲜艳，坚固耐用，永不褪色的环保彩瓦。因其仅用水泥、沙子等主要原料不仅环保且有效地保护了土地资源。生产工艺简单，投资小，在房屋使用中，产品平整严密、保温、隔热、防水、美观。环保彩色免烧瓦在国外已广泛应用，在我国则刚刚起步，顺应房屋平改坡的发展方向，市场极其广阔。全新的组合配比技术，独特的生产工艺为中小投资者提供了难得的商机。产品性能及特点：性能:环保彩色免烧瓦抗冻后的承载能力：3835N；抗冻后的抗渗性能：24h瓦背面无水滴；承载力:3570N;吸水率：5.9%;抗渗性能：24h背面无水滴，性能优异。特点: 1. 节能环保：无需建窑焙烧，节约能源，无毒无放射性，无三废排放。2. 工艺简单：采用创新工艺，模具聚合一次成型，不需打磨、抛光、涂彩等二次加工处理。生产工艺易掌握。普通工人均可操作。质量稳定。不受温度限 制，四季均可生产。3. 原料广泛：以水泥、沙子为主料，就地取材，各地易购。造价低，利润高。4. 品质优异：耐酸碱、耐老化、硬度高、耐冻融抗风 雨、不变形不褪色，寿命长达50年以上。 5. 品种齐全：根据市场需求，可生产各种规格，各种 形状，各种颜色的环保彩色免烧瓦。6. 效果超群：具有瓷釉质感，优于陶瓷，平滑细腻， 色彩明快，永不褪色，豪华典雅，被誉为屋面上的工艺品。7. 成本低廉：普通型波形瓦420×330×12mm综合成本1.1元/块。参考售价2.5元/块，每平米综 合成本10元，参考售价23元/m2。投资预算及效益分析：小型规模（日产1000块）：1. 厂房：50－80m2；工人：3-5名；电源：220伏； 2. 设备投资:搅拌机:2500元；振动成型机:3500元；模具:常规模具500个(每个4元）异型模具50个（每个8元） 3. 效益分析：4人操作日产1000块，则日利润1000×(2.5-1.1)=1400元；年利润(以10个月计）1400 ×300=420000元；中型规模（日产3000块）：1. 厂房：120-250m2；工人：6-10人；电源：380伏；2. 设备投资：搅拌机 3500元；振动成型机：7500元；模具：常规模具1500个（每个4元），异型模具 150个（每个8元）；3. 效益分析：8人操作日产3000块，日利润为3000×(2.5-1.1)= 4200元，年利润为（以10个月计）4200×300=1260000元；大型规模生产其设备投资及利润按中小型比例成倍递增。技术资料费280元。

新型豪华彩色冷瓷路面砖传统法生产的彩色路面砖只有表层为彩色，粗糙，无亮度，时间一长，表层彩色脱落，显出水泥真面目，且造价高，工艺复杂。本产品以普通河沙、石子及水泥生产成为光亮如镜，色彩鲜艳、坚固耐磨、永不褪色的新—代绿色环保产品。特点：1、色彩亮丽、花色繁多，可以满足不同用户的不同需求，逐一发展成多种图案，不同规格的系列产品、拓宽产品的使用领域，扩大市场需求．2、原料来源广，就地取材，仅需河沙，石子、水泥，无三废、造价低利润高。3、品质优良，以优良的品质增强市场竞争力，全面占领市场，为确保产品质量，在设计配制生产时；合理使用增强活化剂，形成优化组合，可增强产品的硬度，提高光泽度，使其不褪色，不老化、永保装饰效果．4、工艺简单、打破常规、采用创新工艺，模具聚合一次成型，不需打磨，抛光等二次加工处理。接产后一周内出合格产品，正常生产20天即可收回全部投资．5、四季均可生产。三、投资与回报:个人投资：厂房40--50平方米，投资振动设备2000元左右，2人操作，日产40平米，每平米综合成本14．6元，出厂价38元以上。每平米利润为38—14．6=23．4元，日利润为40X23．4元=936元，年利润为(以10个月计)10X24336=243360元。小型企业投资：厂房90-160平方米，电力220V，投资搅拌振动设备5000一8000元，5--8人操作，日产200—400平米。日利润为(按300平米计)300x23．4=7020元，年利润为10X182520=1825200元。中等规模投资：厂房400-600平米，电力380V，流动资金30000-50000元。每台机组3-4人操作，以二条流水线为例，日产1000平米，日利润为23．4X1000=23400元，年利润为10X608400=6084000元。转让方式：全套技术费280元。

废旧橡胶生产彩色地砖集环保与资源再生为一体，政府鼓励、银行支持、税收减免利废，符合国家的可持续发展战略。采用专业成形生产配合先进粘合技术，加热、固化、成形同步完成，五分钟即可固化。年产地砖3万平方米，投资小，成本低，占地少。橡胶地砖质量及环保性通过了化工部北京市橡胶产品质量监督检验站及中国预防医学科学院的两家机构的权威检测。工艺简单，利润高。技术资料费：280元。

彩色煤渣地砖生产技术煤渣中富含二氧化硅，三氧化二铝及其他矿物质，能和石灰、石膏中的氧化钙发生水合作用后形成水硬性胶疑物质。因此，以煤渣为主料，辅以石灰，石膏并以普通水泥做添加剂，少量彩色水泥或白水泥及颜料作饰面料，便可制成所需规格形状和强度的彩色地砖。原料易购，加工简单,投资少，见效快，而且可以生产出各种适应个层次，各类性用户需要的花色多样，图案新颖的地砖。该地砖耐酸碱，高强度，施工方便，具有广泛的应用范围。可用于民居，商店，人行道，医院，园林庭院以及各可娱乐场所的装饰。如果作为砖瓦厂，陶瓷厂，混凝土预制厂等建材厂家调整产品的新品种则会投资更省，添置的新设备也很少，经济效益更加显著。技术资料费：220元。

环保型胶合板生产工艺其工艺流程为：将原木旋切或刨切成单板，将单板干燥；将回收塑料分类，洗净后制成薄膜；将以上单板与塑料薄膜复合组坯，再经热压、冷处理后，即制得产品。本技术可生产新型无毒胶合板，以彻底解决胶合板中毒性游离甲醛释放对环境及人体的毒害问题。本技术利用各种废弃回收塑料，可降低废塑料对环境造成的白色污染。技术资料费260元。

新型环保型高强度耐水腻子粉具有高强度、高耐水性、高抗变黄性、抗碱性、抗冻性等的特点，施工后受水受潮不起皮、不脱落、不长黑斑，使用寿命长。产品呈干粉状，直接加水搅拌即可使用；绿色环保，符合国际建材环保健康标准；施工性好，批刮来回自如。以小型生产厂为例，主要设备投资5000元，厂房50平方米，工人2-3人，流动资金15000元，每天可生产2-3吨，预计每吨净利润为200元，年利润16-20万元。技术资料费280元。

抹墙涂料强渗透性弹性防水腻子一种用于新旧水泥墙面、混凝土墙面的强渗透型弹性防水腻子，能够渗入水泥基层与涂层有机结合，抵抗水泥基层的龟裂，并与抹灰基底完全融为一体，它是现代化学涂料作为建筑涂饰的重要表现形式，兼有有机涂料与无机涂料的优点。具有极强的耐水性，附着力强，化学性质稳定，耐霉变，自洁功能强，能较好地适应各种气候的变化。技术资料费：280元。

生产纸面石膏板主要优点是：方便、快捷、重量轻、可锯、钉、刨、钉力强、抗冲击性强等，特别是防火阻燃性能是其它装修材料无法比拟的。我国的石膏资源丰富，居世界首位，可我国对石膏资源的开采利用却落后于发达国家。这就为石膏板的发展提供了得天独厚的有利条件。新研制开发出的纸面石膏板生产线，非常适合中小企业及乡镇企业投产，产品经国家建材检测中心严格检测，其技术指标已达到国家标准。综合成本：4.1元/平方米；出厂价5.6-7.5元/平方米；年利润150万元。技术资料费：280元。

绿色环保彩色刮白泥本技术涉及一种建筑装饰材料。尤其是住房的墙面、棚面装饰用绿色环保彩色刮白泥。包括玉石粉或滑石粉，纤维素，抗老化剂，防霉剂，抗菌剂，适量水等。本技术的好处是：无放射性，采用密封保存，打开包装即可使用，省时、省力、方便快捷，不污染环境、卫生干净；采用抗老化剂，使用寿命比过去增加3～8倍；采用抗霉抗菌剂，具有防霉、抗菌，不会产生对人体健康有害的各种霉菌、球菌、葡萄杆菌等，符合卫生环保要求；保持原有的防潮、耐酸碱，表面光滑，不退色，不怕水、油，易清洗等优点。 全套技术收费280元。

新型环保万能胶技术该胶以干燥快,强度高,使用方便,用途广泛而被誉为胶中之王.产品一上市受到了制鞋,皮革,橡胶,蓬布,建材,木器,装饰等行业的欢迎.成本5元/公斤,市场售价10-15元/公斤,生产只需常温下搅拌而成,原料各地均可购齐。全套技术260元。

水泥构件修补剂该修补剂由普通水泥和水混合而成，其特征在于在混合物中还掺有骨架材料和保水剂，该修补剂价格低，具有优良的粘结能力。技术资料费220元。 　

新型建筑粘结剂解决了现有产品易沉淀、粘结强度低、无弹性、易老化、抗冻融较差的问题，其基本组成为：木质素磺酸钙，乙酸乙烯等。优点是具有防水、防酸、防裂、施工方便、粘结强度高、高弹性、抗老化、抗冻融功能。 技术资料费220元。

高强新型石棉瓦制作这是一种新型石棉瓦，不含有任何石棉的石棉瓦，其硬度远远胜于普通石棉瓦，能站人的石棉瓦，制作成本却低于石棉瓦，新型石棉瓦突破传统技术瓶颈，开创新一代石棉瓦时代，具有广阔的市场前景。只需要普通的铁锅、铁水瓢、泥抹子、塑料布、瓦模及一些必备的原料，即可制作最新最强石棉瓦。不但解决昂贵的生产成本，而且更实用、方便。新型石棉瓦，将填补市场空 白，走进千家万户。欲创业致富、不甘平凡的朋友，投资新型石棉瓦，是明智的选择，是一 项前途广阔的致富门路。市场分析：目前普通石棉瓦的市场价格 7-12元／块，而制作本新型石棉瓦成本每块约4元左右，市场零售价可达12元／块，最少可赚5元，没有人不愿意使用性能好，价格低的产品，所以不愁没销路。以一个县至少5000户人家使用石棉瓦为例：5000x5=25000元。你还 可以联系一些建材商家，在价格上优惠，批量批发，这也是一笔不错的收入。经营超级石棉瓦年利10万元不是梦。生产这种石棉瓦成本低，工艺简单，易学易懂，人人可生产。全套技术资料费280元。

第三代轻质琉璃瓦项目简介：第三代轻质琉璃瓦采用中碱玻纤布为骨架，应用化学方法制造而成，产品坚韧、光洁、美观、可割、可钉、阻燃、隔热、防水、抗老化，是各行各业及公共场所兴建厂房、库房、棚廊的理想建材。曾荣获"中国科技之光新产品博览会"金奖，产品销往国内各地及东南亚国家，深受用户的青睐。产品性能：(1)防老化试验：冻融25次无变化。(2)横向抗折：>2800N。(3)纵向抗折：>300N(4)吸水率：<10％。产品规格：(1)长度：1800±5mm。(2)宽度：720±5mm。(3)重量：14．5±0．5kg。(4)颜色：白色、淡绿、铁红、钛青绿。建厂条件(日产300片)：(1)厂房：200平方米，棚房500平方米(2)主要设备：搅拌机2台，切断机1台，瓦摸300个。(3)设备投资：4-5万元。(4)水：2吨／天。(5)电：10千瓦。(6)职工：22人。经济效益分析：(1)单片瓦成本9元，构成如下：氯化镁1.10元，氧化镁2．70元，硅酸镁0．25元，玻纤布2．00元，工资1．20元，车间费用0．20元，工具费0．30元，其它1．25元。(2)年营业收入：每片瓦按15元计，年营业收入为135万元。投入产出：年产规模：300片／日 年产值：15元／片×300×300=135万元 其中设备费：5万元 年利税：54万元。全套技术资料费280元。

高强彩色釉质琉璃瓦产品特点：1、表面有一层瓷质般光泽的琉璃状釉彩，同玻璃一样光滑，呈现红蓝绿等美丽的色彩。2、耐腐蚀，防水防冻，助燃抗压，使用寿命可达20年。3、成本每张(1.8*0.72*0.006米)为5-6元，售价18元。4、办一个年产3万张的琉璃瓦厂，设备投资3000元（家庭式投资400元即可）。流动资金500-2000元。厂房80平方米。5、原料为粉煤灰炉渣和极易购的化工原料，生产工艺简单。全套技术资料费280元含VCD教学光盘。

ＧＲＣ彩色复合琉璃波瓦由基体和面层构成，基体的配料是：硫铝酸盐水泥，建筑用砂，粉煤灰，１０７胶，防水粉，在基体的中间夹有二层抗碱玻璃网眼布，其重量为瓦体的３％。面层料是：不饱和聚酯，滑石粉，色浆适量。这种新型的建材具有成本低、强度高、使用寿命长的优点，解决了现有ＧＲＣ波瓦制造设备投资大、产品成本高、不易推广应用的问题。全套技术资料费280元。

彩色玻璃免烧瓦及其制备方法是将水泥、砂子、无机颜料和由聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛树脂构成的混合物倒入模具内，挤压密实，然后脱模、养护即得到彩色的平瓦或脊瓦。按该方法和配料制成的彩色免烧瓦，质地优良，耐久性好，用作屋面材料装饰效果好，产品的成本比较低，无污染，制造方法简单，是一种容易推广的彩色玻璃免烧瓦的制造技术。全套技术资料费280元。

聚氯乙烯（PVC）合成仿木材料该合成仿木材料由聚氯乙烯（PVC）、改性剂、增塑剂、AC发泡剂、ACR发泡调节剂、轻质碳酸钙和着色剂组成，经过高速捏合、造粒、挤出成型，取得所需材料。制品密度在0.45克/平方厘米-0.80克/平方厘米之间，集中了天然木材可锯、刨、开孔和粘接以及阻燃、美观等特性，其耐腐蚀、防蛀、防潮和硬度等性能远远优于天然木材，是一种理想的“以塑代木”的建筑装饰材料。技术资料费220元。

瓷砖、大理石嵌缝材料由白色硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、钛白粉、石英砂、硫铝酸盐膨胀剂、纤维素、聚醋酸乙烯酯乳胶粉和颜料组成，能高效地对陶瓷墙地砖和大理石、花岗岩铺贴后的缝隙进行填补，并镶嵌离缝，大幅度提高后续嵌缝材料与基层和瓷砖、大理石、花岗岩板块侧壁之间的粘结强度，且本发明具有极好的耐水、耐高温和抗冻融循环性，收缩率不大于0.05％。广泛适用于对陶瓷墙地砖、大理石和花岗岩铺贴后的嵌缝处理。技术资料费220元。

多功能强力建筑胶多功能强力建筑胶是一种新产品，它克服了通常使用水泥与107胶调配成的普通黏结剂的缺点(如：黏结强度低，而且不耐水， 低温施工性能差)，其主要特点如下。①早期黏结强度高：多功能强力建筑胶初黏时间仅为5min，24h后即可达到最高黏结强度。 ②低温施工性能好：可在0一5℃施工，可在干燥或潮湿的基面上黏结，和易性好，不流坠。此外，多功能强力建筑胶成本低廉，工程造价比水泥加107胶便宜；黏结强度高，耐久性可靠；硬化速度快，缩短工期，提高工效。二、主要用途 多功能强力建筑胶适用于黏贴釉面砖、墙地砖、大理石、花岗石、陶瓷品、木质地板块、人造地板革、各类装饰板、聚苯板等。此外，也可用于砖砌体或水泥面、石材面层上黏贴各种保温板材或用于隔墙板接缝的黏结，以及墙面缺陷的修补等。技术资料费220元。

无醛水溶性胶粘剂以其由部分碱化型聚乙烯醇粉、再分散乳胶粉和纤维素醚三者中的二种或三种原料组成，且经复配搅混而成；其产品是粉末状无醛水溶性胶粘剂或者是水溶膏状无醛胶粘剂为主要特征。具有制备工艺简单，制备成本低，无生态污染，使用方便，粘接强度高和柔韧性好等特点和功效，是一种可以替代目前长期沿用的107胶水和801胶水的新颖的建筑用无醛水溶性胶粘剂。技术资料费280元。

工业废渣低成本中式欧式建筑构件1、以废渣为原料成本低。本产品可大量使用粉煤灰、炉渣、矿渣、尾矿砂、有色金属冶炼渣、磷石膏氟石膏等工业废渣。掺量30～70%。2、配方先进。并可根据不同的产品提供多种配方。3、制模技术。可使接产者降低投资70%，模具折旧降低80%。本公司提供先进的制模技术，可使接产者自产自用，十分方便，更有利于产品成本。设备和投资：1、普通小型混凝土搅拌机1～2台。2、操作台由角铁和钢板焊制(也可木制)，视生产规模决定数量，一般需要2～5个。3、模具。可自制，其数量可根据产量决定，每个工人至少要有5套模具。4、外观处理设备。如喷枪、角磨机、抛光机、空压机等。原料：1、各种工业废渣。如没有废渣也可使用其他材料代替。2、水泥、砂子。3、各种化工原料。普通化工店都有销售。4、外观处理材料。一般城市都有。利润和成本：一般情况1元成本可有4元以上利润，最高可达10元以上。如1.5米×2米窗套，总成本不足20元，而市场售价可达200元，利润是成本的10倍。每个窗套可获得180元的纯利润。一个工人班可加工10～15个窗套，其利润达1800元以上。一般情况，10人规模年产值可达1千万元左右，纯利润至少800万元。本项目可加工中式欧式各种规格窗套、门套、廊柱门柱厅柱、包柱、柱头、柱脚、山花、腰线、角花、浮雕壁饰、门扁、楹联、迎壁、栏板、栏柱、透窗花窗、花格、墙裙板、踢角板、吊顶等一百多种。技术资料费280元。

粉煤灰高品质砂浆粉技术特征和优点：1．粉煤灰掺量高：本产品的粉煤灰掺量可达50%～70%。2．可直接利用湿排灰。3．产品具有高品质，使用效果好：（1）抗压强度高。（2）提高砂浆的和易性。（3）抗冻性良好。（4）良好的抗腐蚀性。（5）优异的耐水性。使用粉煤灰砂浆粉具有明显的经济效益。它可以取代10%～20%的水泥，还可以取代全部石灰膏。而它的成本只有50元/吨左右。水泥的价格在200元/吨以上，石灰的价格在100元/吨以上。本产品取代水泥和石灰将会降低砂浆5%～15%的使用造价，因此使用砂浆粉可以降低建筑总造价。粉煤灰砂浆粉按其用途，分为砌筑砂浆和抹面砂浆。1．配制砌筑砂浆：砂浆在建筑施工中的作用是将砖、石、砌块等墙体材料粘结为砌体。在建筑砌体中具有承载能力、起结合作用的是砌筑砂浆。砌筑砂浆主要由粉煤灰砂浆粉、水泥（或无水泥）、砂，按一定比例混合而成。它主要用于内外墙面、台度、踢脚、窗口、沿口、勒脚、磨石地面底层及墙体勾缝等各种装修工种及各种墙体砌筑工程等。粉煤灰砂浆粉使用于配制M2.5～M10.0不同等级的砂浆。2．配制抹面砂浆：抹面砂浆即抹灰砂浆。抹面砂浆是以薄层涂在建筑物表面，具有保护墙体不受风雨、潮气等侵蚀，同时使建筑部位光洁、平整、美观。粉煤灰抹面砂浆具有良好的和易性，与底面具有较好的粘结力，可以配制M2.5～M10.0不同等级的抹面砂浆。用粉煤灰砂浆粉配制的抹面砂浆，色泽淡雅，手感柔和细腻，后期强度高，能和任何品种的水泥掺配使用，而且不需掺配麻刀、纸筋之类的材料，使用造价比普通砂浆材料降低40%左右。主要原材料：1．粉煤灰。2．生石灰。3．石膏。4．外加剂。生产设备：1．破碎机。2．粉磨机。3．包装机。4．混合设备。技术资料费280元。

高掺量粉煤灰水泥生产技术虽然国家标准规定粉煤灰硅酸盐水泥可以掺入20%～40%的粉煤灰，但从目前已形成规模化生产的粉煤灰水泥生产企业的实际情况看，大多数粉煤灰掺量都低于30%，一般均在15%～20%之间。掺多了，水泥就达不到质量要求。高掺量粉煤灰水泥生产技术优越性如下。1．粉煤灰掺量高：本产品粉煤灰掺量最低可达40%，最高可达60%。2．成本低：由于本产品粉煤灰的掺量高，熟料比例相对减少。因此，本产品的总成本比普通粉煤灰水泥约降低20%～35%。3．生产工艺简单：高掺量粉煤灰水泥提供两套粉煤灰水泥生产工艺。除普通的配料熟料烧结粉煤灰水泥生产方法以外，高掺量粉煤灰水泥还采取了一步法粉磨工艺，即不需烧结熟料，只需粉磨一道工序，投资只相当于普通水泥厂的1/10，为粉煤灰水泥普及性生产创造了条件。4．水泥质量高，性能好：虽然本产品粉煤灰掺量很高，但水泥的质量不但不降低，反而有所提高。其各项性能均优于传统粉煤灰水泥，具体表现如下。（1）早期强度好，后期强度高。（2）低水化热。（3）抗碱-集料反应。（4）抗硫酸盐侵蚀。（5）防止钢筋锈蚀。（6）抗干缩，安定性好。本工艺具有投资小，工艺简单，占地少，易实施，粉煤灰掺量高，水泥成本低等优点，特别适合于中小企业接产。技术资料费280元。

仿树皮、仿立体木纹、仿平面木纹、仿木材内质-仿木材料最新技术仿木材料之所以大行其道，主要是：1．它和真木相比不会腐朽，更适宜于在室外露天应用，具有比真木更多的耐老化性。2．根据人的需要，任意造型，制成人们所需要的优美形状。3．真木的自然造型不可复制，无法形成批量生产。仿真材料却可以按设计的方案无限仿制，能够形成大批量。4．真木材料不含艺术创造，因此附加值低，不值钱。仿木材料因为是人的艺术创造，价值倍增，相同形状和大小的制品，仿木的要比真木的贵好几倍。5．原料充足，有利于保护自然资源，生产仿木材料的主要原料为各种工农业废料及廉价化工原料。6．制品成本低，其总成本只相当于真木的1/3－1/2，厂家的利润高，并有利于低价和真木产品竞争。主要生产工艺介绍：本产品工艺容易掌握，不需要美术基础，也不需要木工基础，也不需雕刻。方便易学，一般人均可熟练掌握。其主要工艺流程为：原料配制→产品制作→养护→成品。主要原料：生产本产品的主要原料为工农业废料、水泥、化工原料，各地均有。可因地制宜，就地取材。本产品是以水泥和废渣为原料，实质是水泥制品，但却是豪华艺术品，所以售价能上得去。以上述草坪圆桌为例，每套可卖到300元，每套纯利可达到200元以上。如建一个5人小厂，年产各种仿木材料1万件，可创造利润100万元以上，人均每班可创利润500元以上。本产品投资小，易实施，不需机械设备，投资几千元、几万元均可生产，不受资金限制，一般人均可很方便的实施，规模可大可小。技术资料费280元。

新型家俱透明腻子及原子灰本技术包括两大主导产品：家俱腻子（商品名称“透明腻子”）。汽车、船舶、机器腻子（商品名称“原子灰”）。产品技术领先性：1．干燥快。在常温和低温都能快速干燥，即使在潮湿中也能快速干燥，进入打磨。2．粘结加强，韧性好，固化后不开裂、不剥落、耐风刮日晒雨淋。3．耐酸、耐碱、抗化学腐蚀性强，因此应用范围更广，特别适用于船舶、化工机械。4．阻燃防火。有利保护家俱和车船，使用操作安全。5．和各种油漆均不起反应，对油漆适应性强，而且厚薄一次成活。6．固化后，既有很好的附着性和强度，又易打磨，可大大提高工效。7．低成本、高性能良好统一。以部分水代替10～15％的高价高分子主料，可使产品成本比市售产品降低5～10％，而且大大改善了高分子材料过高的硬度，更易打磨。本项目的优越性：1．投资小。2．占地少。车间只需50㎡；用电省；总装机3～6千瓦，对工人素质不高，一天培训即可上岗，有初中文化即可。每班只需2～4人（班产0.5～1吨）。3．利润高。吨利润透明腻子4000多元，原子灰3000多元（均为普及级）。4．见效快，投资回收快。安装设备到出产品，只需3天，当月可见效益，二个月以后可收回投资。5．市场大。销售对象针对性强，定向性及稳定性强，有利开拓市场，送货上门，并且多为集体消费。市场需求量大，县级50～80吨／年，中等城市150～300吨／年，大城市500～800吨／年。主要设备：捏和机、三辊研磨机等。工艺流程：原材料预处理→计量→捏和→研磨→入储罐→包装。技术资料费280元。

耐热高强纳米模具胶现在各地制作建筑构件、装饰材料、工艺品等，都需要耐热胶模，因为树脂、水泥、石膏等材料的固化都属于放热反应。水泥和石膏最高温升可达100℃多， 树脂最高温升可达180℃，因此制模所需的模具胶必须具有耐热性。市场上出售的模具胶大多数是硅橡胶，因为只有硅橡胶才具有较高的耐热性，耐热可达250℃。但是硅橡胶价格很高，低档硅橡胶售价30元/公斤，中档硅橡胶售价50元/公斤，高档硅橡胶80元/公斤。这不但增加了模具投资，而且使产品的折旧也很高。特别是硅橡胶强度很差，不耐拉，模具不耐用，30元/公斤左右的低档硅橡胶所制的模具一般使用几次就被拉坏。本胶的先进性如下。1．本胶耐热可达240℃，基本和硅橡胶相当，可满足树脂制品、水泥制品、石膏制品、氯氧镁制品对模具的耐热要求。树脂、菱镁等材料固化时放热量较大，最高可达100℃多。2．抗拉力好，高强耐用。抗撕裂强度是硅橡胶的数倍，耐用性特别好，脱模率可达5000次以上。3．不含溶剂，绿色环保，工具可以用水方便的清洗，克服了硅橡胶使用溶剂、有害物质挥发严重，对操作人员造成身体危害的不足。4．使用方便，刷涂和喷涂均可，特别适宜于喷涂。喷涂制模比刷涂制模速度快5倍以上，省胶，所制模具厚薄均匀，易清洗，具有很多优点。独创喷涂制模技术，可大大降低制模成本。本胶具有触变性，不会乱淌乱流，可一次性厚涂，减少涂刷次数，制模速度较快。本胶常温即可固化，不需加热，固化速度快（最快20分钟可凝固）。这可根据自己的需要，通过调节固化剂加量，自由掌握固化时间，即固化时间想长就长，想短就短。5．价格低。本胶的价格不到中档硅橡胶价格的一半，可大幅度降低模具的造价，减少模具投资和产品折旧。技术资料费280元。

路面砖超高效光亮剂生产技术1．生产简单。不需反应釜等化工设备和机电。2．原料易购。3．效果特别好。所制路面砖保证达到：（1）高光亮，高光泽度。（2）高鲜艳度。保色性极好。（3）高耐磨。（4）高耐候。本光亮剂所制砖不论水泡雨淋太阳晒，均不会褪光失色，具有极好的耐候性。4．制砖成本低，每平方米可降成本3～5元。（1）光亮剂直接降低路面砖成本。（2）光亮剂间接降低路面砖成本。原因是：使用本光亮剂面层可节约水泥30%～60%，底层可节水泥20%左右。同时，面层水泥用量的降低可带动颜料用量减少（颜料主要对水泥着色）。5．不粘模具、省工省时，延长模具寿命。6．固化快，脱模时间缩短36小时以上。本光亮剂的生产基本上不需什么设备和投资，生产只需准备几只塑料大桶、大缸就行不需反应釜和机电。按规定的反应顺序，将各种固体、液体原料依次加入桶或缸中搅匀，反应充分即可。一个人可操作，有15m2以上操作场地即可。本产品为无毒无味粘性液体，生产使用安全。技术资料费280元。

高磺化低成本三聚氰胺型光亮剂本产品最初是作为混凝土减水剂在国内外广泛推广应用。这几年来，由于光亮路面砖流行，本产品因能赋予砖面高光泽，一直被各厂冠以“光亮剂”出售，并风卷全国，销售量以几何倍数增长。目前，全国90%的路面砖光亮剂是三聚氰胺型。由于它是胶质，所以可堵塞毛细孔，阻止水泥中盐碱泛出（泛白）。又由于它是减水剂，可减少水造成的混凝土孔隙，所以也相应增加了砖面的密实度，减少了砖面光的散射而提高了光泽。随着光亮型彩色水泥制品的开发品种越来越多，它不只用于路面砖，还可用于一切彩色水泥制品，前景最吸引人。主要生产原料：1．三聚氰胺树脂。别名密胺、白色单斜结晶，双氰胺在甲醇存在下与氨作用制取。外观白色粉状。2．甲醛。别名福尔马。无色透明液体，37%含量出售。3．多种助剂，均为常用易购品。生产本产品设备简单，只需1000～2000立升电热反应釜1只，液体高位槽（0.5m3）2只，总投资约2万元左右。1．生产厂房50～80m2。2．生产工人每班1～2人，文化素质要求初中以上文化。技术资料费280元。

彩色混凝土及水泥制品保色剂一、本剂的用途和功效：本剂主要用于彩色混凝土及水泥制品的保色，可提高制品的鲜艳度，并防止制品泛白和褪色，适用于各种彩色制品。二、本剂的性状：本剂为灰白色粉末，由四种有机无机化工原料混合而成，无毒无味，使用安全。三、使用方法：1．用于生产彩色混凝土及水泥制品。在配料搅拌时将本剂直接加入搅拌机即可，加入量为水泥的1.5～2％。2．用于彩色水泥的生产。配方如下：水泥94％～95％，氧化铁颜料3％～4％，保色剂1.5％～2％。水泥可选用白水泥或普通硅酸盐水泥。将水泥、颜料和本剂混磨即成彩色水泥。本剂吨成本7900～9000元。将各种原料混合即可。如混合粉磨效果更好。原料各地均可购到。技术资料费280元。

混凝土超快固化剂1．本剂能快速促进混凝土的凝结硬化，5～7小时可使混凝土强度提高8～10倍，28天使混凝土强度提高30％～40％。2．增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗性。3．提高混凝土的抗冻性。4．使用成本低，掺量少。本剂用量为水泥的1%～2%，可根据需要的硬化时间调整掺量，掺量越大，凝固越快。本剂吨成本1000元左右。由于本剂有极好的增强作用，掺用本剂后，在保持原强度不变的情况下，可减少水泥用量10％～20％。每立方米少用水泥30～60公斤，二者相抵，使用本剂不但不会增加混凝土或混凝土制品的成本，而且还会降低成本5％～15％。5．用途广。本剂既可用于普通混凝土，也可应用于钢筋混凝土，大多数混凝土工程及混凝土、水泥制品均可使用。本剂的用途：1．用于水泥彩瓦的生产。2．用于空心砌块的生产。3．用于现浇混凝土工程施工。4．用于各种混凝土予制构件和水泥制品的生产。5．用于各种免烧砖。6．用于低温施工混凝土或混凝土制品的生产。7．用于抗渗防水混凝土，可省去防水剂，因此本剂可用于水池、游泳池、浴池、卫生间、渠道、地下室、涵洞、屋面等的防水抗渗施工。8．用于蒸养混凝土，或缩短蒸养时间一半，降低蒸养成本，甚至完全可以取代蒸养，节省蒸养成本。本剂采用市售普通化工原料，复配混合而成。其原料十分普遍，一般城市都有。不需大型设备，只需一台小型粉碎机和一台混合机即可，总投资几千元。如果自产自用，产量不高时也可不使用粉碎机和混合机，采用人工粉碎和混合即可。本剂总成本约800～1000元左右，如果对外销售，每吨售价为2000～2500元，每吨纯利润约1000－1500元，年产500吨，纯利润约50～75万元。技术资料费280元。 

多功能水泥活化助磨剂1．大幅度提高水泥强度。本产品在水泥粉磨时加入1％，3天、28天强度提高20％～25％，28天水泥强度提高10MPa左右。2．显著提高水泥产量。水泥厂在使用本产品后，只需掺入1％以下，利用原来的设备，就可使水泥产量提高20％～30％。若对原生产线略加改造，还可使水泥产量提高1倍。3．改进水泥性能和品质。（1）水泥的凝结时间可缩短1～2小时，加快水泥固化，使水泥在使用时凝固期更短，提前拆模，加快施工。（2）水泥的需水量比明显降低，一般可降低3％～10％。（3）水泥的和易性明显改善，有利于施工。（4）水泥的抗干缩性、耐磨性、抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性均有所改善。（5）水泥的碱度降低，可生产低碱性水泥，减少碱集料反应危害。低碱水泥是我国水泥的发展方向，但低碱水泥的生产通常要选用优质低碱性石灰石，所以很多厂无法生产。利用本技术可以生产较低碱度的水泥。本产品的主要生产工艺流程如下：原料计量→部分原料煅烧→各种原料混合粉磨→包装。本产品吨成本约600元，出厂价1200元，吨利润600元，年产量5000吨，纯利润约300万元。年产量若3万吨，纯利润约1800万元。因此本产品属高利润高效益项目。技术资料费280元。

废渣生产混凝土砂浆防冻剂1．本产品可适应不同建筑质量的要求。2．普通型可用于零下15℃，并对钢筋有阻锈作用。3．高效型产品适用于零下15～20℃，不含氯离子，对钢筋完全无锈蚀，含碱量低于市售大部分防冻剂，不会对混凝土造成碱集料反应，不但可确保混凝土的高质量，高性能，还具有和易性好，泵送性强，易施工等优点。4．产品可掺用50％左右粉煤灰、矿渣、钢渣、炉渣、废砖粉等废渣，可大幅度降低材料成本，而且利用废渣30％以上。5．生产容易。小规模生产，只需混合即可，不需机电。大规模生产，投资也只有几万元。6．原料易购，各地均有，货源充足。1．小规模生产。只需筛子等工具即可，也可自制小型搅拌混合机。2．大规模生产。需犁刀式混合机一台或悬臂式双螺旋锥型混合机一台，约1.5万元左右。3．如果没有粉煤灰，准备用矿渣、钢渣、炉渣、废砖粉为原料，需增加粉磨机一台（1.5～2万元）。技术资料费280元。

漂珠选取、深加工利用技术漂珠是从粉煤灰中分选出来的薄壁中空微珠。因它质轻易漂，常浮于粉煤灰冲灰水的表面，故名漂珠。漂珠一般为银白色或灰色，间有极少量黄、褐等杂色。在常温下它的反射系数为20%左右，温度增加其反射系数也随着增大。由于漂珠具有导热系数小、保温隔热性能好、耐火度高、耐压强度大等性能，是优质的保温隔热材料，也是优异的轻质隔热耐火材料。漂珠的价值很高，它在粉煤灰中的含量约0.05～0.1%，年排粉煤灰50万吨的电厂可产漂珠500吨左右，合700m3。价值20～30万元。漂珠选取的主要原料是漂珠捕集药剂，对漂珠的质量要求不同，该药剂也不同。每收集1m3漂珠，药剂费用约8～10元。漂珠分选的成本包括药剂费、电费、人工费，及其他费用。总成本约15～30元/m3。按目前市场价格300～400元/m3，每选取1m3漂珠可获纯利约270～300元左右。年选取漂珠1000m3，即可获纯利30万元左右。漂珠的深加工利用技术。主要技术简介如下。1．免烧漂珠保温隔热耐火砖。2．烧结轻质保温隔热耐火砖。3．漂珠屋面反辐射热保温隔热砖。4．保温隔热文化墙面砖。5．漂珠保温隔热涂料。6．漂珠保温隔热冒口。技术资料费280元。

高性能轻质隔墙板硅酸盐水泥隔墙板的突出优点是成本低，原料易得。氯氧镁隔墙板的突出优点是强度高，可生产高空心率产品，克服了氯氧镁四大弊端，首次使氯氧镁轻质隔墙板能够工业化生产。低碱度硫铝酸盐水泥大量用于生产轻质隔墙板，其主要原因是它碱度低，凝固速度快。目前，各轻质隔墙板生产厂家的废渣掺量一般在30%以下。而我方配方利用高效活化剂将废渣活化，使废渣掺量达到40%～60%，降低了产品的材料成本。可采用多种增强材料生产轻质隔墙板。本工艺设备不但能够使用玻璃纤维，还可以采用钢丝、钢网、及其他材料增强。工艺设备种类多，对接产者的适应性更强。产量高。产品的先进性：（1）成本低。用工艺技术生产的轻质隔墙板，总成本和其他技术相比降低20%～35%。（2）高孔洞率，低密度。（3）强度高，寿命长。克服了传统产品收缩率大，接缝开裂，吸水率高，抗冻性差等弊端。主要原料：1．废渣。电厂粉煤灰、炉渣、矿渣、钢渣、硫酸渣、铅锌渣等各种工业废渣均可使用。掺量30%～60%，既可一种废渣单用，也可几种废渣混用。2．水泥。普通硅酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、氯氧镁水泥，这三种水泥根据不同的工艺设备，在生产时只选用一种。3．各种外加剂。这些外加剂包括硅酸盐水泥快速固化剂、低碱度硫酸盐水泥凝固速度调节剂、氯氧镁水泥高效改性剂、硅酸盐水泥及硫铝酸盐水泥标号提高剂、加气剂（只用于超轻产品）、废渣活化剂、高光制品镜面剂、彩色制品保色剂等。这些外加剂均由市购化工原料自行配制。我们提供配方和配制方法。4．增强材料。短切玻璃纤维丝、玻璃纤维网格布、钢丝、钢网、聚丙烯纤维等。这些增强材料在使用时只选用一种。成本与利润分析：总的来说，隔墙板的纯利润约15～20元/m2，年产10万m2，年利润150～200万元。年产20m2，纯利润约300～400万元。利润率约50%～60%，是一般水泥制品的4～5倍。技术资料费280元。

增效砂浆精1．以粉煤灰为载体，粉煤灰占总成份的70％以上。2．产品不具有缓凝性，有利于加速施工，而且掺用本品后，砂浆可以加速凝固和早强。3．具有更大的使用效益。其用于水泥石灰砌筑砂浆和水泥石灰抹灰砂浆，均可100％取代全部石灰，还可节约水泥5％，而传统产品在水泥石灰抹灰砂浆中，只取代50％石灰，并不能节约水泥。因而，本产品1吨可取代石灰40～100吨，也可取代水泥40～60吨，每使用1吨本产品，可节约资金5000－10000元。4．施工性能更优异，由于其微沫量比传统产品高1/3，因而本产品具有更良好的摊铺性、和易性、保水性、粘聚性，虽不用白灰而灰浆体积不缩小。5．粉煤灰的加入有利提高水泥的后期强度，加速水泥水化，提高建筑质量。6．以干粉状态掺用，保存、使用方便。生产设备：1．0.3m3悬臂式双螺碹锥形混合机1台。2．普通立式混凝土搅拌机1台。3．烘干房（或烘干箱）1座（20㎡）。利润分析：年产1000吨利润＝1000元×1000吨≈100万元。年产500吨利润＝1000元×500吨≈50万元。技术资料费280元。

工业废渣生产高性能保温隔热防水粉1．表观密度小，每立方米只有800kg左右。2．良好的防水性。3．本身具有应力分散，抗裂抗震好，且有极好的随机应变性，遇有基层裂缝会自动填充、闭合，因此，即使屋面裂缝也不会漏水。4．保温隔热性优异。它的导热系数极低，只有0.095w/mk，不传热，在屋面铺10mm厚，可不用隔热板，夏天室温可降5－6℃，冬季室温可高3－5℃。5．化学性能稳定，耐候性极好，高温可耐80℃，低温可耐－50℃。6．施工快、使用方便。可在潮湿基面上立即施工。7．绿色环保，对环境无污染。8．用途广泛，不但可用于平顶屋面，还可用于浴池、游泳池、卫生间、涵洞、地下室、防空设施、水利工程、隧道等一切需防水的地方（掺入水泥使用）。9．使用成本低。生产原料介绍：1．废渣。最好使用干排粉煤灰，不用粉磨，可直接使用。如用湿排粉煤灰，要先晒干或用烘房、烘干机烘干，如使用炉渣矿渣、水渣或废砖头、废水泥块等，可先用细碎机细碎。2．外加剂。均为市售极普通的化工原料，各种外加剂总用量仅7－8％。主要生产设备1．作坊式家庭少量生产，可用大铁锅（每次能处理50－200公斤），直接用煤加热反应即可。2．小批量办厂，选用电加热或锅炉加热，导热油加热三种加热方式（任选一种）的搅拌混合机，价格视容积约1.5－3万元／台，班可产3－10吨，每班2－3人。3，较大批量规模化办厂，可选用加热滚筒机，有市售设备供应，价格视大小约5－15万元，班产10－30吨，班3－5人。主要生产工艺：将废渣粉、化工原料一起加入加热混合反应器，反应一段时间即成。技术资料费280元。

高装饰性防滑耐磨文化路面砖1．外观特别漂亮。2．成本比其他路面砖低。3．比其他路面砖容易生产。4．面层和底层都使用普通硅酸盐水泥。5．脱模方便，速度快。6．固化时间更短。7．比其他砖防滑耐磨。原料主要是普通硅酸盐水泥、河砂、石子，均与普通混凝土相同。有矿渣、粉煤灰、炉渣、有色金属冶炼渣、石材加工企业废石渣、硫酸渣、磷渣等工业废渣的地方，可掺用30%～80%。主要外加剂有保色剂、快速固化剂、高效复合耐磨防滑剂、废渣活化剂、仿天然材料助剂等。均由市售化工原料自行配制。路面文化砖的主要生产设备是成型机、普通混凝土搅拌机、模具等。小作坊式生产投资约5000～10000元，中等规模生产，总投资约2～3万元。大规模生产总投资约4～10万元。目前废渣文化路面砖的总成本约9～11元/㎡。由于它砖面漂亮，防滑、耐磨，档次高，售价可达30～40元/㎡。即使按30元/㎡出售，利润也可达17元/㎡以上，其利润率是普通路面砖的数倍。由于本产品比光亮砖好操作，每个工人班产可达30～35平方米，每人每班可创效益500元左右。10人规模班产300平方米可创效益5000元。其经济效益远远超于液压路面砖和光亮路面砖。技术资料费280元。

无模法快速生产耐磨防滑路面地面技术1．不需模具和成型机。2．生产速度快。3．产品成本低。4．耐磨、防滑性更好。5．产品保色性好。6．砖面可制出任意图案。既可生产传统西班牙型、双环型、枫叶型、水波型等几何图案，也可生产仿古型艺术图案（如砖面为龙、凤、蝴蝶等），还可生产仿真艺术图案、如仿板岩、仿云纹岩、仿砂岩、仿鹅卵石、仿地毯等，还可生产各种抽象艺术图案和欧式图案，随心所欲，可根据市场需要任意变化。7．现场施工，流动资金少。8．不需车间和大量堆放产品的场地。9．制砖和铺设一体化。主要工艺介绍：路面整理→现场施工→养护→彩色路面。、主要原材料：1．水泥、砂、石子。（水泥采用普通硅酸盐水泥即可，不使用彩色水泥和白水泥。）2．彩色耐磨硬化料，提供配方，接产者自产自用。其原料各地均有。3．外加剂，可就地购买。主要设备：1．普通混凝土搅拌机两台，一台用于配制彩色耐磨硬化料，一台用于制备混凝土。2．混凝土平板振动机一台。3．印板。印板用于砖面图案的制作，每块印板1m2，可使用三年以上，其图案花型可根据接产者要求自制。成本及利润分析：利用本技术生产路面砖， 成本10元/m2左右，假若以30元/m2收费，利润为20元/m2，年产10万m2，可获纯利200万元。人均班可创利润1000－2000元。技术资料费280元。

多用文化装饰板1．板面全部采用立体装饰，打破了历来装饰板面印刷图案的不足。2．板面装饰具有相当高的仿真性，真假难辨。3．板面具有防潮透气性。4．具有优异的抗尘功能。5．一板多用。本文化板可用于墙裙、墙面、天花板、柜台、柱面、踢脚等各种建筑部位的装饰，也可用于外墙墙面的大面积装饰。凡是需要装饰的建筑部位均可使用本板。6．优异的耐老化功能。7．防火不燃。8．无毒无味，绿色环保，不含任何有害物质。9．双重装饰效果。表面经特殊处理后，还可产生彩色光芒和变色功能，神奇莫测。这些彩色发光装饰在白天不显图形，而在夜晚，就显示出美丽的画面。这可以使本板材白天看浮雕，夜晚看彩画，具有双重装饰效果。10．重质轻质皆可生产。11．可生产任何形状的异型产品。如弧形板、T形板、V形板、┓形板、∩形板等。12．改变部分工艺，还可生产抽孔文化隔墙板，墙面不须外粉刷。主要生产原料：本产品的主要生产原料为水泥、砂子、废渣，和各种功能性外加剂，及外观处理剂，均为市场易购产品。本产品的主要设备有混凝土搅拌机、喷涂成型机。模具自制。生产工艺：配料→搅拌→成型→固化→脱模→外观处理→养护→自然干燥→成品。成本与利润：本产品由于废渣利用，不但材料费用低，国家还免除增值税和所得税，因此总成本很低，只有4～5元/m2 。但由于本产品外观精美，功能多，售价比一般装饰板都高，按40～50元/m2销售，利润是成本的10倍。年产100万平方米，总利润可达300～500万元，人均年可创利5～10万元。技术资料费280元。

彩色艺术浮雕装饰砌块生产技术本技术有两种生产方法：一、二次加工法：本方法是将砌块机生产的已经固化好的普通砌块再次进行彩面装饰加工。在生产时将彩色面浆加入模具，然后将砌块放进模具，彩色面层料浆即和砌块自动复合。二、一次浇注成型：本方法是将彩色料浆注入模具，固化脱模即可。砌块的表面可自动形成各种艺术浮雕图案或仿仿石图案。利用相同的模具，改变配方可生产承重砌块或非承重加气砌块。其中非承重加气砌块不需蒸压，自固化，最轻可漂在水上（300～500㎏/m3）。砖面的浮雕图案可仿欧、仿古、仿抽象艺术、仿石，变化万千，任你选择。模具100元/㎏，每个模具约0.5㎏左右。本方法的优点：（1）一次成型，工艺简单；（2）变换模具即可变换图案，并可生产高浮雕产品；（3）除可加工标准砌块外，还可加工大型砌块，如190×190×500、190×190×1000，规格可任意。技术资料费280元。

文化路沿石（1）文化路沿石的表面均为彩色，颜色艳丽，不褪色，可使路沿生辉，大街增色。（2）这种路沿石的表面具有精美的艺术装饰层，文化意味浓厚，或仿板岩等天然材料质感，或仿古代艺术雕刻，或仿欧洲浮雕。（3）以废渣、水泥为原料，彩色装饰层只有2～6mm厚，且只限于外侧上部露出路面的部分。颜料用量很小。（4）表面做抗尘处理，不易吸灰尘，因而虽有浮雕，但不易积灰尘，具有防尘效果。本产品的主要原材料为普通硅酸盐水泥或矿渣水泥、砂子、石子、废渣。废渣掺量为30%～70%(因品种而异)。其他原料为各种外加剂，如快速固化剂、强度提高剂、保色剂、废渣活化剂、闪光发光剂等，以及少量颜料（只用于正面上部面层）。主要设备：混凝土搅拌机，成型机，模具（自制）。主要生产工艺：配料→制浆→成型→固化→脱模→外观处理→自然干燥→成品。总的来说，其利润率是普通水泥制品的数倍。因为本产品利用废渣，国家免除增值税和所得税，产品成本低，而又由于外观漂亮，售价比一般水泥制品高4～10倍，因此，本产品的利润相当高。年产100万块，利润可达300～1000万元。技术资料费280元。

工业废渣系列高效活化剂1．活化效果好：各种废渣经本品活化后，活性大幅度提高，可形成活化废渣或活化灰。这些活化废渣或活化灰，用于生产免烧砖和空心砌块等墙体材料或其他建材制品，掺量可达60%～85%，最高可达90%，水泥用量小于5%或不用水泥。用于混凝土作掺合料，掺量可达35%～50%，减少水泥用量30%～40%。用于生产水泥作混合材，掺量也可达35%～50%，大幅度减少熟料用量，降低水泥成本每吨15～30元，产生良好的经济效益。2．用量少，成本低：本剂在废渣中的掺量只有3%～6%。本剂成本每吨1000～1600元（品种不同），废渣活化成本低。因此使用本剂生产的活化灰及建材制品成本也较低。3．配制工艺简单：配制本剂不需复杂设备，只需一台混合机或人工混合即可。其原料也非常普通，随处可购。4．用途广，适应废渣面宽：本剂可广泛应用于粉煤灰、钢渣、矿渣、磷渣、有色金属冶炼渣、自燃或煅烧煤矸石、炉渣等各种废渣，是一种广谱活化剂，对各种废渣都具有较好的活化性。本剂的主要用途：1．用于各种废渣生产墙体材料（免烧砖、空心砌块、墙板等）、屋面材料（废渣水泥彩瓦、波瓦、屋面保温板、防水粉等）、装饰材料（路面砖、墙面砖、市政及园林制品、建筑构件），本品将废渣活化后，可提高废渣的掺量，降低制品成本。2．用于生产水泥混合材、砂浆粉、混凝土掺合料（活化灰），可使其掺量达到30%～50%，降低原材料成本。本剂总成本每吨1000～1600元左右，若以每吨2600元出售，吨利润约1000元。年产1000吨，利润约100万元。具有投资小，见效快的优点。技术资料费280元。

适于大规模工业生产的高导热定形相变蓄热材料属于建筑用的相变材料技术领域。本发明由相变蓄热材料、高分子支撑材料、加工改进剂和导热添加剂组成。其中相变蓄热材料采用相变温度在15℃-70℃，质量百分比为50-80％的石蜡；高分子支撑材料采用质量百分比为10-30％的聚乙烯、聚丙烯、SBS、SEBS中的一种或几种；加工改进剂采用质量百分比为5-20％的氧化铝、蒙脱土、硅藻土、粘土、钛白粉、碳酸钙、膨润土、二氧化硅中的一种或几种；导热添加剂采用质量百分比为5-15％的金属粉或石墨。该材料可以很好地解决大规模工业生产的加工工艺问题，并且具有较好的导热性能，非常适用于定形相变蓄热材料在建筑采暖中的大规模应用。全套技术费280元。

楼房补漏新工艺技术现在人们居住的无论是城市还是乡村，大都已是水泥平顶楼房，由于各方面的原因，常出现楼房裂缝漏水的问题，若不及时修补，除影响人们生活居住外还直接破坏房屋寿命宿短。传统做法是用水泥沙浆来修补，或用沥青油膏或树脂补漏胶来处理，这些材料老化变质后又会再度渗漏，而且修补处污迹斑斑极不雅观。本工艺选用一种与水泥亲和性极强的材料，经修补后其能和水泥板坚固地粘连成一体(连裂缝都不再看见)，因而保证了修补的地方永不再渗漏。实施本工艺新技术仅用一个电热吹风筒，每人一天就能修补100米长的裂缝，每米成本0.12-0.15元，收费15元，这真是市场大，投资少，见效快的好项目。全套技术费280元。

建筑物清洁剂的制备建筑物的表面，例如大厦的壁面，烟筒，护栏及各种柱，塔等，长期暴露在大气中，其表面必然受到污染，附着各种污垢，不仅影响外观，而且还会缩短建筑物使用年限，现介绍一种专供清洗建筑物的清洁剂。其特点如下：1、清洗效果好，可将附着于建筑物表面的煤烟粉尘等污染物质有效的除去。2、对于具有涂膜的被污染的物体无不良影响，洗后可恢复原貌。3、用于高大建筑物垂直表面的清洗，可以减少作业困难。全套生产技术资料收费180元。

彩色轻质隔热板的制作方法目前隔热板的制作有多种多样，如有将含有石棉、粘土、淀粉和旧纸的悬浮液过滤制得的隔热板，但该板因含有淀粉和旧纸的成份，所以在阴雨天气较多的我国南方，易霉变。又如由膨胀珍珠岩或泡沫水泥、水泥、砂或石灰、沥青等材料制成的隔热板，由于体积大、容重轻，若生产地缺乏资源而依赖运输是极不经济的，且该板易吸水，也非理想的轻质隔热材料。本发明提供的彩色轻质隔热板，其组成中含有特种胶、PS泡沫微粒、粘土陶粒、掺合剂等，因而克服了上述隔热板中的不足之处。原料易购，加工简单。技术资料费220元。

 
利用废玻璃制备建筑面砖新型废玻璃再生建筑面砖是以废弃玻璃为主要原料，添加可塑性粘土原料，经粉碎，配料，拌匀，成型，烧结等工艺制作而成，此面砖不仅能降低建筑饰面材料成本，从而降低工程造价，也能降低施工中工人的劳动强度，加快施工进度，而且能改善建筑饰面材料易脱落和面层易被磨损的自身缺陷，以及对天然矿物材料化学成分及含量严格选配的局限性，产品具有耐酸碱，高强，不易翘曲及变色，抗老化等优点，具有广阔的应用前景。 技术资料费220元。

难燃软质隔音材料软质隔音材料，因其有优良的成形性和加工性，近年来被广泛用于音乐厅之类须隔绝噪声的建筑物。这种大密度软质隔音材料的隔音效果极佳。但由于近年来对合成树脂等建筑材料的防燃性要求越来越严格，软质隔音材料也必须符合难燃，明火持续时间短、明火熄灭后暗火残留时间短，碳化面积小，冒烟少等要求。我公司推出的难燃性软质隔音材料能达到防燃要求的全部指标，加工简单，原料易购。技术资料费：220元。

废锯末制作装饰板技术用废锯末制作装饰板，光亮如镜，结实耐用，耐水耐高温，用它制作的木制家具造价低廉，外形美观，加入适量的颜料，就可制作出五光十色的装饰板。技术资料费220元。

发泡釉彩瓷砖浴池、卫生间、厨房等都在地面铺设瓷砖，瓷砖分涂釉彩瓷砖和不涂釉彩瓷砖两种。涂釉彩瓷砖美观、耐久，属于高档地面材料，但存在表面太滑、冬天太凉，令洗浴的人感到不舒服等缺点，这是一直没能解决的问题．最新推出一种新型发泡釉彩瓷砖，它隔热性好，即使在冬天，人体与其接触也没有凉的感觉，并且触感良好、舒适，表面不滑，可避免不小心摔例．特别适合浴池、卫生间、厨房等地方使用，加工简单，效果好。技术资料费220元。

用模具浇注水泥制作中西古典式艺术建筑的方法：首先是制作所需艺术件雕塑，以雕塑为母模，用菱镁水泥或树脂，玻璃纤维布制作工艺模具，把工艺模具装夹在建筑物上，模具罩在和建筑物相连的加强钢筋外，浇注水泥，待水泥养护好后撤掉模具，艺术建筑品制成。其优点是艺术造型逼真，制作速度快，重复性好，效益启，造价极低，适用范围广，任何复杂的造型都可以制造，使建筑物缩短了建设时间，有极好的社会效益和经济效益。技术资料费180元。 

新型建筑粘结剂解决了现有产品易沉淀、粘结强度低、无弹性、易老化、抗冻融较差的问题，其基本组成为：木质素磺酸钙，乙酸乙烯等。优点是具有防水、防酸、防裂、施工方便、粘结强度高、高弹性、抗老化、抗冻融功能。 技术资料费220元。

无醛建筑胶粘剂适用于建筑工程、室内装饰装修工程以及铸造用胶粘剂，它是由含有聚乙烯醇(2599)、硫酸钠、羟乙基纤维素、丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚(7010)、水玻璃(40Be°)、硼砂、尿素、苯甲酸钠、水组成。特点是不含有毒物质，不造成空气污染符合环保要求，对生产操作者和使用者都没有伤害。而且原料充足，成本低廉，所有原料国内都能够买到，是聚乙烯醇缩甲醛胶(俗称107胶)的替代品。因此，实用性强，应用范围广阔。技术资料费220元。

建筑用粘接剂是以下述重量比：聚乙烯醇、纤维素、共聚物、外加剂，先将聚乙烯醇用热水充份溶解，再加入纤维素、共聚物、外加剂搅拌均匀即可。该胶可与硅酸盐水泥或建筑石膏合成胶泥，用于粘接各种轻质板材。本产品无毒、无味，对人体无害，是一种用途广泛，技术性能优越的环保型建筑胶。技术资料费220元。

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