一、市场前景
我国的造纸业是世界四大发明之一,纸箱包装的使用更是普及各行各业,如:食品包装、烟酒包装、水果包装、电器包装、医药包装、门业包装等等。由此可见,它的用途广,用量之大可想而知。长期以来,纸箱包装行业大多都是因循守旧,一直都在用传统的玉米淀粉和添加剂来做粘合剂,但仍有不理想方面,主要体现在加水量少、成本高、返潮、纸板变形、开裂、易脱楞、胶液存放时间短等现象,浪费了大量资源,加大了企业生产成本。主要还因地区不同,干湿度、温度、气候不一样,使环压强度和剥离强度达不到标准,给企业造成一直解决不了的困惑。所以,对纸箱包装业粘合剂的改革已到了刻不容缓的地步。
二、技术优势
纸制品专用胶粉取代了传统的胶粉工艺,质量上进一步提高,技术上是一次重大突破,其主要表现以下两个方面:它的特点:1、绿色环保,无毒无害,完全符合出口要求;2、粘接牢度好,渗透力强,保证纸板质量;3、不返潮、不断裂、强度高;4、车速提高;5、不用添加任何化学助剂,只要适量的片碱、硼砂。2、先进性:老工艺与新技术它的差别在于:传统玉米淀粉胶粉原料成本3200元/吨,胶水成本800元/吨;纸制品专用胶粉成本4000元/吨,胶水成本660元/吨。
三、技术性能
纸制品专用胶粉与传统玉米淀粉胶粉相比,成本价格都基本相同。在纸质相同的情况下,1吨玉米淀粉只能加水3吨出4吨胶水,而纸制品专用胶粉,在同等情况下可加水4至5吨,出5-6吨胶水。纸品专用胶粉比玉米淀粉胶多加水1-2吨,成本可降低20%左右。一条瓦楞纸板生产线一年根据生产量可节约50-80万元左右,并且比传统玉米淀粉胶粘接牢度好、强度高、环保、无毒无害、不脆、不断裂、韧性好、防潮、不变软、不开胶,不但提高了质量,降低了成本,又节约了费用。由于该胶粉在使用过程中呈现出的诸多优势,且又市场巨大,所以该项技术进入市场后,将给瓦楞纸板企业带来可观的效益。
适用范围:该产品适用于国产或进口各类自动化纸板生产线以及单面机等,生产三层、四层、五层、七层等各类型的纸板。
主要技术特点:粘度快,干燥速度快,不发霉,防潮性能好,强度高,抗压力强。
主要理化指标:1、白色流动粉末;2、细度 ≤99.8 3、水分 ≤13
可行性分析:该项目的原材料只需几种普通原料,市场丰富,全国各地均有售,来源广泛。项目投资小、见效快,占地面积小,生产安全,生产能耗低,市场前景广阔,是一个经济效益极为可观的致富项目。
复合变性淀粉胶粘剂技术转让费用280元,提供技术配方、生产工艺、操作规程、应用范围等。包括以下技术:
1、纸制品专用胶粉(复合改性淀粉纸品粘合剂)。用于粘接纸箱、鞭炮筒、纸板等。含有双飞粉、预糊化淀粉、硅酸钠、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、硼砂、氢氧化钠。将上述原料充分混合即得本纸品粘合剂(胶粉)。这样的粘合剂具有成本更低、粘结强度更高、纸板挺度更大、使用成本更低、配比容易、操作简便、工艺简单的优点。
2、瓦楞纸板高速生产线用多功能胶粉:用于解决现有胶粉稳定性差,易变稀、沉淀的问题,包括组分A和组分B,组分A包括如下原料:淀粉或氧化淀粉、凹凸棒粉和碳酸钙,组分B包括如下原料:淀粉或氧化淀粉、改性剂、可分散胶粉、防水剂、硫酸镁、氯化镁、硼砂、凹凸棒粉和碳酸钙,采用该胶粉制备的粘合剂稳定性、韧性、防水性均有大幅提高。本胶粉采用冷制载体法和热制糊化法都可以制备瓦楞纸板粘合剂。优点如下:1、解决了现有胶粉的沉淀现象,抗循环稳定性好;2、解决了现有胶粉易变质、变稀的问题,稳定性好;3、粘附性能好,尤其适合对难粘纸张,加快了瓦楞纸板高速生产线的生产速度;提高了纸板初粘爆发力,可达到200~300m/min。
3、淀粉粘合剂专用改性淀粉(粉剂)。尤其适用于瓦棱板纸箱生产线的粘合。组成包括硫酸镁,薯干粉余量。如不需加温粘合,则所述的粘合剂专用改性淀粉组成还包括过硫酸铵、重络酸钾、过氧化氢。适于生产这种改性淀粉的原料包括红薯、马铃薯、木薯等淀粉。本改性淀粉可在生产现场方便地加水和氢氧化钠糊化配制使用,符合目前纸箱厂使用改性淀粉粘合剂的配制习惯,同时大幅度降低了成本。经纸箱厂试用,完全可以用于纸箱粘合。
4、淀粉胶水粘合添加剂(增挺剂、防潮剂、催干剂、增粘剂、稳定剂)。由A组份和B组份组成,A组份为:脱水明矾、轻质氧化镁,B组为:硫酸铝、聚乙烯醇、膨化剂,A、B组份按一定的重量配比组成粘合添加剂(粉剂)。使用时,将A、B组份分别加入淀粉浆中,制成粘结强力、挺力好、易涂布、快干不起泡的淀粉胶水,可大大降低淀粉消耗,综合改善纸盒、纸箱的各种性能。
购买此技术,赠送《纸品工业用胶粘剂专利文献集》。 |