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PMC弹性聚合物水泥防水涂料配方生产技术

PMC弹性聚合物水泥防水涂料（又称PMC聚合物水泥防水涂料、PMC复合防水涂料、弹性水泥等)是以优质高分子乳液和粉料为主要原料，加入多种无机材料和助剂配置而成的双组分高分子水性防水涂料，该涂料具有优异的耐候性、特强的粘结力、高强度、无毒无味，产品符合JC1066《建筑防水涂料中有害物质限量》，满足环保要求。
PMC弹性聚合物水泥防水涂料是用高耐久聚合物对特种水泥改性、并辅以多种助剂、采用特定工艺制备而成的。这种材料既有水泥类无机材料强度高、耐久性好的优点，又有橡胶类材料良好的弹性和防水性能，涂覆后可形成高强、坚韧、耐久的防水涂膜，并可根据工程需要配制成各种色彩。经国家建筑材料测试中心、各省、市质检站检测，本品达到相关标准的指标要求，技术性能已达国际同类产品一流水平，成功应用在许多重点、大型工程，得到了广大用户的一致好评。

一、技术特点
1、整体性好，整个防水层一气呵成，无接缝，减少了渗漏隐患，提高了防水效果（1.5mm厚固化好的涂层，在30m高水头压力下不透水）；
2、优异的弹性和柔韧性，根据工程需要，断裂延伸率在80-2000%范围内可调，具有承受建筑物沉降、干缩、高低温变形而不开裂的能力；
3、透气不透水，建筑结构中的水蒸气可缓慢自然地透过防水层挥发，不易出现常规防水材料（如卷材）的空鼓现象；
4、粘结力好，与各基体粘结力极强，其粘结强度约为普通水泥砂浆的3-10倍；
5、冷作业施工，可在干燥或潮湿基面上直接涂刷，无需烘烤基面，不耽误工期，施工操作简便灵活；
6、抗冻融、耐高温、耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐老化性优越，可作暴露式屋面防水；
7、无毒性、无污染、无有机溶剂挥发，施工安全，对人体无害，属绿色环保型产品；
8、当出现人为因素渗漏时，能直接发现漏点，局部修补即可，与卷材（易空鼓）修补相比，省时、省力、省资金。施工时可机械泵送，也可人工操作，无需振捣、抹压，方便快捷、劳动强度低；凝结硬化快，早期强度和终强度高，硬化地面光洁美观，不收缩开裂，耐磨耐水性突出。
9、可与其他多种防水涂料或卷材复合使用，适用于不同防水等级的防水工程。
10、与同类产品相比，耐水性能良好，防水效果持久。

二、技术优点
与目前市售的同类产品JS相比，新一代PMC弹性聚合物水泥防水涂料各方面的性能、尤其是耐水性、耐候性有了大幅度提高。它具有以下特长：
1、聚合物用量少、聚灰比低、弹性大(断裂延伸率≥200%)、改性效率高;（注：聚合物水泥防水涂料一般为双组分，液料为水性聚合物分散体，粉料主要由水泥、填料、外加剂构成，两组分现场调和施工。目前市售的JS聚合物水泥防水涂料使用配比为液料：粉料=10：7，而PMC为液料：粉料=10:15，也就是说PMC使用的粉料量、水泥量更多，即聚灰比更低，而弹性却高于前者）；
2、与目前市售的同类产品JS相比，PMC的吸水率大幅度降低（JS涂膜24h平均吸水率9.03%,而PMC仅为1.95%；JS涂料7d吸水率11.19%，而PMC仅为4.47%），PMC高耐水、泡水不肿胀，浸水后拉伸强度、断裂延伸率保持率高；
3、PMC是以水泥等无机物为主的（无机物占体系总量的80%，有机物仅占20%），这样，大量的水泥基材料就可以有效地屏蔽紫外线照射和水分的入侵；再加上PMC使用的是高耐久聚合物（有20年应用实例），未采用耐水性、耐老化不佳的非交联型聚合物，因而它具有更好的抗紫外线能力，耐候性、耐老化性能优越。
综上所述，PMC的综合技术性能处于国内优秀水平，是普通JS的更新换代产品。

三、生产条件
生产设备：
PMC弹性聚合物水泥防水涂料生产，主要是液体、粉料的混合、搅拌和分散。简易生产可以自己电动搅拌机生产，专业设备可以采用高速搅拌分散机生产。
高速分散机是涂料生产中比较重要的分散搅拌设备之一，不仅可以迅速均匀的将被加工的物料打碎、分散、溶解，还可以将不同的物料互相混合。
高速分散机价格根据电机功率大小，一般11千瓦的价格1万左右，22千瓦的价格1.5万左右。
生产原料：
PMC弹性聚合物水泥防水涂料生产的原料比较常见，由高分子聚合乳液、增塑剂、成膜剂等多种助剂原料复配而成，一般当地代理商或经销商都可以购买。
成品包装：
PMC弹性聚合物水泥防水涂料一般采用塑料桶包装，一般塑料包装厂都可以定制。

四、性能指标
项 目 I型 II型 Ⅲ型
抗拉强度： ≥1.5 Mpa ≥1.8Mpa ≥1.8Mpa
断裂伸长率： ≥200% ≥80% ≥30%
耐高温:80℃，5h 外观无变化
低温柔性：Φ10mm棒-10℃，2h 无裂纹
粘结强度：Mpa ≥1.0
不透水性：0.3MPa,30min 不透水
耐水性：浸水7天，强度保留率 ≥90%
耐老化性： 老化500小时，强度、延伸率保留率 ≥90%

五、适用类型
PMC弹性聚合物水泥防水涂料分为I型、II型和III型三种型号，I型适用于变形较大的基层防水，如屋面、阳台、外廊、外窗等部位；II型和III型适用于变形较小的基层防水，如地下室、厕浴间、游泳池、蓄水池、地铁、隧道等工程防水，其中III型尤其适用于瓷砖、石材等装饰层下的防水层、外墙外保温防水层（置于保温层与墙体基层之间）。

六、使用范围
1、适用于各种防水工程，如新旧建筑物的屋面、内外墙、地下室、厕浴间、厨房、隧道、地铁、游泳池、水池、大坝、道路、桥梁等工程防水；曲线、异型结构、节点、复杂部位的防水处理等；
2、用作界面处理剂，比普通水泥砂浆的粘结强度提高3-10倍，用于粘结大理石、瓷砖等贴面装饰材料，水泥管道的接头粘结料等；
3、用于修补工程，如各种水泥制品、混凝土输水管的维修，砖石结构、旧建筑物缺陷或裂缝的修补，尤其是动荷载、振动情况下（如道路、桥梁等）的修补；
4、防水层能做成各种色彩，集防水、装饰、保温（与保温材料合用）功能于一体；
5、混凝土防护，如防碳化、防盐水腐蚀等；
6、将本品按液料：粉料=1:2-3调成腻子，可用于勾缝或密封工程等。

七、施工要求
1、施工面要求平整、坚实、干净、无明水、有裂缝应进行修补，阴阳角做成圆弧。过于干燥的基面要事先喷水湿润后再施工。
2、必要时，按液料：水=1:1的重量比，用电动搅拌器搅拌均匀后进行打底施工。
3、将粉料慢慢加入液料中，同时开动电动搅拌器充分搅拌至均匀，搅拌时间约为5分钟，即可使用。配比为液料：粉料=1:0.8（Ⅰ型）或1:1.2（Ⅱ型）或1:2（Ⅲ型）（重量比）。
4、用刮板或毛刷涂覆，采用薄涂多遍的方式。每次涂覆不宜太厚。后一道涂覆应在前一道涂层实干后进行。涂覆时应做到均匀一致。
5、用玻纤网格布的做法：一般情况下涂料分两遍刮涂。施工完成下涂层后立即铺设玻纤网格布，并采取相应措施使之平服，待下涂层表干但未实干时，施工上涂层。

八、注意事项
1、当粉料为水泥时，应采用强度不低于42.5的普通硅酸盐水泥。
2、不能在5℃以下或下雨天户外施工。
3、施工时要保持施工环境空气流通，混合后的涂料应在半个小时内用完。

技术服务方式 
    本套技术提供了PMC弹性聚合物水泥防水涂料全套配方生产工艺，技术费用320元：包括生产配方、生产原料、设备简介、工艺流程、施工规范等，提供长期技术支持和免费技术更新。